वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा
वेल्ड नेक फ्लैंज एक प्रकार का फ्लैंज है जिसका उपयोग पाइप, वाल्व और अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए पाइपिंग सिस्टम में किया जाता है। इसकी विशेषता एक लंबा, पतला हब है जो धीरे-धीरे निकला हुआ किनारा के व्यास से पाइप के व्यास में परिवर्तित होता है। इस पतला हब को पाइप से वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। निकला हुआ किनारा स्वयं एक सपाट गोलाकार चेहरा है जिसकी परिधि के चारों ओर बोल्ट छेद ड्रिल किए गए हैं। इन बोल्ट छेदों की संख्या और आकार निकला हुआ किनारा के आकार और लागू मानक (जैसे एएनएसआई या डीआईएन मानक) पर निर्भर करते हैं। फ़्लैंज पर एक उभरा हुआ चेहरा या रिंग-प्रकार का संयुक्त चेहरा भी होता है, जो एक सीलिंग सतह प्रदान करता है जब निकला हुआ किनारा दूसरे निकला हुआ किनारा के साथ जुड़ा होता है और उनके बीच एक गैसकेट रखा जाता है।
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विवरण
तनाव वितरण: वेल्ड नेक फ्लैंज का एक मुख्य लाभ तनाव वितरित करने की इसकी उत्कृष्ट क्षमता है। जब पाइपिंग प्रणाली दबाव में होती है या अन्य बाहरी ताकतों के अधीन होती है, तो वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा का पतला हब तनाव को निकला हुआ किनारा से पाइप तक समान रूप से वितरित करने में मदद करता है। यह जोड़ पर तनाव की सघनता को कम करता है, थकान विफलता या रिसाव के जोखिम को कम करता है। उदाहरण के लिए, एक उच्च दबाव वाली भाप पाइपिंग प्रणाली में, वेल्ड नेक फ्लैंज पाइप-फ्लैंज कनेक्शन पर अत्यधिक तनाव पैदा किए बिना भाप के आंतरिक दबाव को प्रभावी ढंग से संभाल सकता है।
ताकत और स्थायित्व: वेल्ड नेक फ्लैंज अपनी उच्च शक्ति के लिए जाने जाते हैं। निकला हुआ किनारा और पाइप के बीच वेल्डेड कनेक्शन एक मजबूत जोड़ प्रदान करता है जो भारी भार, उच्च दबाव वाले वातावरण और तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना कर सकता है। वे तेल और गैस उद्योग जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जहां पाइपिंग सिस्टम अक्सर कठोर परिस्थितियों के अधीन होते हैं।
सीलिंग प्रदर्शन: वेल्ड नेक फ्लैंज का उठा हुआ चेहरा या रिंग-प्रकार का संयुक्त चेहरा, एक उचित गैसकेट के साथ, एक विश्वसनीय सील सुनिश्चित करता है। पाइपिंग प्रणाली में तरल पदार्थ या गैसों के रिसाव को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है। द्रव की प्रकृति, दबाव और तापमान के आधार पर विभिन्न प्रकार के गैसकेट का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र में, पाइप के भीतर संक्षारक रसायनों को सील करने के लिए वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा के साथ एक उपयुक्त इलास्टोमेरिक गैसकेट का उपयोग किया जा सकता है।
विनिर्माण प्रक्रिया: वेल्ड नेक फ्लैंज आमतौर पर फोर्जिंग या कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होते हैं। फोर्जिंग के परिणामस्वरूप अधिक सजातीय और मजबूत निकला हुआ किनारा संरचना प्राप्त होती है क्योंकि यह धातु की अनाज संरचना को परिष्कृत करती है। फिर हब, फेस और बोल्ट छेद के सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए निकला हुआ किनारा मशीनीकृत किया जाता है। पाइप से हब की वेल्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ को सुनिश्चित करने के लिए कुशल वेल्डिंग तकनीकों और उचित वेल्डिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
सामग्री चयन: वेल्ड नेक फ्लैंज के लिए सामग्री का चुनाव अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सामान्य सामग्रियों में सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए कार्बन स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील (जैसे कि खाद्य और पेय या दवा उद्योगों में), और उच्च शक्ति और उच्च तापमान अनुप्रयोगों (जैसे बिजली संयंत्रों में) के लिए मिश्र धातु इस्पात शामिल हैं। फ़्लैंज और पाइप के बीच उचित कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री में अच्छी वेल्डेबिलिटी होनी चाहिए।
| निकला हुआ | |
| मानक: | जीबी, जेआईएस, बीएस, डीआईएन.एएनएसआई और गैर मानक, |
| एएनएसआई कक्षा: | 15,030,040,060,090,000,000,000 |
| आकार: | 1/2'-120' |
| दबाव रेटिंग: | वर्ग:150 300 400 600 900 1500 और 2500, पीएन:6 10 16 25 40 64 और 160 ,5K{5}}K और इसी तरह स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड फ़्लैंज के लिए |
| सीलिंग सतह: | एफएफ, आरएफ, एलजे, एफएम, आरटीजे, आरजे इत्यादि। |
| उत्पादन प्रक्रिया: | कच्चा माल{{0}कटिंग{{1}हीटिंग{{2}फोर्जिंग{{3}हीट ट्रीटमेंट{{4}मशीनिंग{{5}निरीक्षण। |
| प्रमाणपत्र: | IS09001:2008 |
| निर्माण लाइसेंस: | पीआरसी के विशेष उपकरणों का निर्माण लाइसेंस |
| अंकन: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार. |
| निरीक्षण: | इन-हाउस और तीसरा पक्ष। |




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