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SUS316 बनाम SUS321 स्टेनलेस स्टील: उच्च तापमान प्रतिरोध

SUS316 बनाम SUS321 स्टेनलेस स्टील: रासायनिक संरचना

श्रेणी प्रमुख मिश्र धातु तत्व कार्बन सामग्री (सी) स्थिरीकरण तत्व
Sus316 सीआर (16-18%), नी (10-14%), मो (2–3%) 0 से कम या बराबर। 08% -
Sus321 सीआर (17-19%), नी (9–12%), टीआई (5 × सी%से अधिक या बराबर) 0 से कम या बराबर। 08% टाइटेनियम (टीआई)

मूल अंतर:
SUS316 मोलिब्डेनम (एमओ) को जोड़कर जंग प्रतिरोध में सुधार करता है; SUS321 उच्च तापमान पर क्रोमियम कार्बाइड के गठन से बचने के लिए टाइटेनियम (TI) को जोड़कर कार्बन को ठीक करता है (अंतरग्राहक जंग के जोखिम को कम करता है)।

 

SUS316 बनाम SUS321 स्टेनलेस स्टील: उच्च तापमान प्रदर्शन

संपत्ति Sus316 Sus321
ऑक्सीकरण प्रतिरोध सीमा तापमान 870 डिग्री (अल्पकालिक: 980 डिग्री) 925 डिग्री (अल्पकालिक: 1050 डिग्री)
निरंतर परिचालन तापमान 650 डिग्री (संक्षारण मुक्त वातावरण) 800 डिग्री (तनाव-असर वातावरण)
रेंगना शक्ति (700 डिग्री /1000h) 40 एमपीए 65 एमपीए
अंतर -समृद्ध संक्षारण संवेदनशीलता संवेदीकरण तापमान रेंज (450-850 डिग्री) में जंग का खतरा टाइटेनियम स्थिरीकरण उपचार के कारण उत्कृष्ट प्रतिरोध

 

SUS316 बनाम SUS321 स्टेनलेस स्टील: जंग प्रतिरोध

SUS316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम (MO) के अलावा SUS316 को अनाज की सीमा पर एक स्थिर ऑक्साइड फिल्म बनाने में सक्षम बनाता है, विशेष रूप से अम्लीय वातावरण में क्लोराइड आयनों (जैसे कि समुद्री जल और रासायनिक मीडिया), पिटिंग और क्रेविस कोरन के लिए इसका प्रतिरोध महत्वपूर्ण रूप से बेहतर है, जो कि महत्वपूर्ण रूप से बेहतर है। उदाहरण के लिए, 3.5% NaCl समाधान में, SUS316 का महत्वपूर्ण पिटिंग तापमान (CPT) 70 डिग्री तक पहुंच सकता है, जबकि SUS304 केवल 40 डिग्री है।
SUS321 में टाइटेनियम (TI) स्टेनलेस स्टील एक स्थिर तत्व के रूप में कार्य करता है, जो 450-850 डिग्री के संवेदीकरण रेंज में क्रोमियम कार्बाइड (CR₂₃C₆) की वर्षा से बचने के लिए TIC बनाकर कार्बन को अधिमानतः ठीक करता है। यह तंत्र इसे वेल्डिंग हीट प्रभावित ज़ोन (HAZ) में अनाज सीमा संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने में सक्षम बनाता है, जो विशेष रूप से उच्च तापमान संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें लगातार हीटिंग की आवश्यकता होती है।

SUS316 vs SUS321 stainless steel

SUS316 बनाम SUS321 स्टेनलेस स्टील: वेल्डिंग प्रदर्शन
वेल्डिंग प्रक्रिया
SUS316: TIG वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है, ER316L वेल्डिंग वायर का चयन किया जाता है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के संवेदीकरण से बचने के लिए इंटरलेयर तापमान 150 डिग्री से नीचे नियंत्रित किया जाता है।
SUS321: MIG वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है, ER321 वेल्डिंग वायर का चयन किया जाता है, और वेल्डिंग के बाद कोई समाधान उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन स्थिरीकरण annealing (850-900 डिग्री) की आवश्यकता होती है।
गर्मी उपचार विनिर्देशन
SUS316: समाधान उपचार (1020-1100 डिग्री पानी शीतलन) काम को सख्त करने के लिए।
SUS321: स्थिरीकरण उपचार (850-930 डिग्री एयर कूलिंग) टिक वर्षा को बढ़ावा देने और उच्च तापमान धीरज की ताकत में सुधार करने के लिए।

 

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