316 स्टेनलेस स्टील बनाम 430: कठोरता में क्या अंतर है?

316 और 430 स्टेनलेस स्टील्स के बीच कठोरता की तुलना

 

1। मौलिक प्रकार और संरचनात्मक अंतर

316 स्टेनलेस स्टील: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (10-14% नी, 2-3% मो), एक चेहरे-केंद्रित क्यूबिक (एफसीसी) क्रिस्टल संरचना के साथ। इसमें उच्च क्रूरता, गैर-चुंबकीय गुण (एनीलड स्टेट में), और कोल्ड प्रोसेसिंग के दौरान हल्के काम को सख्त कर दिया जाता है।

430 स्टेनलेस स्टील: फेरिटिक स्टेनलेस स्टील (निकेल-फ्री, 16-18% सीआर), एक बॉडी-केंद्रित क्यूबिक (बीसीसी) क्रिस्टल संरचना के साथ। इसमें उच्च कठोरता, मजबूत चुंबकत्व, ठंड प्रसंस्करण के दौरान महत्वपूर्ण काम सख्त होना और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम लचीलापन है।

2। कठोरता सूचकांक तुलना (एनील्ड स्टेट)

अनुक्रमणिका	316 स्टेनलेस स्टील (annealed)	430 स्टेनलेस स्टील (एनीलड)	अंतर का कारण
ब्रिनेल हार्डनेस (एचबी)	180 से कम या बराबर	180–210	430 निकेल-फ्री है, कार्बन स्टील के करीब एक फेरिटिक संरचना के साथ, मजबूत जाली अंतरालीय ठोस समाधान को मजबूत करने की पेशकश करता है; 316 की ऑस्टेनिटिक संरचना प्राथमिकता वाली लचीलापन के लिए नरम है।
रॉकवेल हार्डनेस (एचआरबी)	90 से कम या बराबर	85–100	430 की फेरिटिक संरचना में घनत्व कम है, जो अव्यवस्था आंदोलन के प्रतिरोध को बढ़ाता है; 316 की ऑस्टेनिटिक संरचना में कम स्टैकिंग फॉल्ट एनर्जी है, जो अव्यवस्था पर्ची और कम कठोरता की सुविधा प्रदान करती है।
विकर्स कठोरता (एचवी)	190 से कम या बराबर	190–230	43 0 में थोड़ा अधिक कार्बन सामग्री होती है (0 से कम या उसके बराबर या 12%) और कोई निकल नरम प्रभाव नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च मैट्रिक्स कठोरता होती है; 316 में कम कार्बन (0.08%से कम या बराबर) और निकल-संवर्धित क्रूरता है।

 

 

3। कठोरता पर ठंड प्रसंस्करण का प्रभाव

316 स्टेनलेस स्टील:

कोल्ड प्रोसेसिंग (जैसे, झुकने, स्ट्रेचिंग) काफी कठोरता को बढ़ाती है। उदाहरण के लिए:

10% ठंड विरूपण के बाद: एचबी 200–230, एचआरबी 95-105।

ऑस्टेनिटिक संरचना अधिकतम कठोरता को सीमित करती है, जिसमें अत्यधिक प्रसंस्करण तनाव जंग को जोखिम में डालता है।

430 स्टेनलेस स्टील:

काम सख्त करना अधिक स्पष्ट है। उदाहरण के लिए:

10% ठंड विरूपण के बाद: एचबी 220–250, एचआरबी 100-110।

फेरिटिक संरचना अव्यवस्था आंदोलन के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे 316 से अधिक कठोरता में वृद्धि होती है।

4। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में कठोरता प्रदर्शन

316 के लाभ (कम कठोरता):

आसान फॉर्मेबिलिटी: कॉम्प्लेक्स झुकने/स्ट्रेचिंग (जैसे, पाइप, कंटेनरों) के लिए उपयुक्त, कम कठोरता के साथ ठंड बनाने की सुविधा होती है।

प्रभाव प्रतिरोध: उच्च कठोरता के साथ जोड़ा गया कम कठोरता, प्रभाव-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श (जैसे, समुद्री उपकरण, चिकित्सा उपकरण)।

430 के लाभ (उच्च कठोरता):

पहनें प्रतिरोध: उच्च कठोरता सूट परिदृश्यों को सतह घर्षण प्रतिरोध (जैसे, घर उपकरण पैनल, बरतन) की आवश्यकता होती है।

चुंबकीय निर्धारण: उच्च कठोरता + मजबूत चुंबकत्व चुंबकीय स्थिति (जैसे, अलमारियों, उपकरण) को सक्षम बनाता है।

 

5। प्रमुख अंतर सारांश

आयाम	316 स्टेनलेस स्टील	430 स्टेनलेस स्टील
कठोरता को रोकना	कम (एचबी से कम या 180 के बराबर), नरम और प्रक्रिया में आसान	उच्च (HB 180–210), स्टिफ़र और अधिक कठोर
सख्त काम करना	मध्यम कठोरता में वृद्धि, अच्छी लचीलापन प्रतिधारण	महत्वपूर्ण कठोरता में वृद्धि, तेजी से लचीलापन हानि
चुंबकत्व	गैर-चुंबकीय (annealed), कठोरता चुंबकत्व के लिए असंबंधित	दृढ़ता से चुंबकीय, कठोरता सीधे फेरिटिक संरचना से जुड़ी
मुख्य अनुप्रयोग	संक्षारण प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी (कम कठोरता लाभ) को प्राथमिकता देता है	गैर-गंभीर संक्षारण वातावरण के लिए लागत/कठोरता को प्राथमिकता देता है (उच्च हा)