सी22 159 हेस्टेलॉय शीट

निकल आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग पूल बहुत चिपचिपा होता है और इसकी पिघलने की गहराई कम होती है। वेल्डिंग करंट बढ़ाने से धातु की तरलता में उल्लेखनीय सुधार नहीं हो सकता है और पिघलने की गहराई में वृद्धि नहीं हो सकती है।

आम तौर पर कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग द्वारा गठित अवतल वेल्ड बीड के विपरीत, निकल आधारित मिश्र धातुओं के वेल्ड बीड की सतह को क्रिस्टलीकरण दरारों को रोकने के लिए उत्तल आकार की आवश्यकता होती है। रूट वेल्ड की पहली परत क्रिस्टल क्रैकिंग प्रदर्शित कर सकती है, जिसे कम करंट और अधिक तार भरने की विधि का उपयोग करके समाप्त किया जा सकता है।

टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान, भराव तार के उलझाव को सीधे पिघले हुए पूल में नहीं डुबोया जाना चाहिए। फिलर तार को टंगस्टन इलेक्ट्रोड के सामने रखा जाना चाहिए और फीड करते समय पिघलाया जाना चाहिए। वेल्डिंग तार का अंत हमेशा आर्गन गैस रखरखाव के तहत होना चाहिए। आर्क को बुझाते समय, वेल्ड बीड की मोटाई बढ़ाने के लिए अधिक वेल्डिंग तार जोड़े जाने चाहिए।

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