मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील सामग्री की विशेषताएं क्या हैं?
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मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील सामग्री की विशेषताएं क्या हैं?
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील एक स्टेनलेस स्टील है जिसमें मैट्रिक्स के रूप में मार्टेंसाइट संरचना होती है, जो चुंबकीय होती है और जिसके यांत्रिक गुणों को गर्मी उपचार के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के दो मुख्य प्रकार हैं: 013 और Cr17। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स में 12Cr13, 20Cr13, 30Cr13, 40Cr13 और 14Cr17Ni2 शामिल हैं। स्टील में क्रोमियम की भूमिका बहुआयामी है, जैसे स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार करना, लेकिन इसकी मुख्य भूमिका स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना है। स्टील का संक्षारण प्रतिरोध स्टील में क्रोमियम सामग्री से निकटता से संबंधित है। केवल जब क्रोमियम सामग्री (द्रव्यमान अंश) 12% से अधिक हो, तो स्टील मैट्रिक्स की इलेक्ट्रोड क्षमता में काफी वृद्धि हो सकती है, जिससे स्टील फोर्जिंग के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होगा। चूंकि क्रोमियम स्टील की कठोरता में काफी सुधार कर सकता है, जब इस प्रकार के स्टील को ऑस्टेनाइट अवस्था में गर्म किया जाता है और हवा में ठंडा किया जाता है, तो छोटे-खंड वर्कपीस भी एक मार्टेंसिटिक संरचना प्राप्त कर सकते हैं। इसके अलावा, जैसे-जैसे स्टील में कार्बन की मात्रा बढ़ती है, ताकत, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध बढ़ता है। मुख्य कारण यह है कि कार्बन और क्रोमियम कार्बाइड बनाते हैं, जिससे मैट्रिक्स में क्रोमियम की मात्रा कम हो जाती है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील में कठोर होने की तीव्र प्रवृत्ति होती है और इसमें ठंडी दरारें पड़ने का खतरा होता है। उन क्षेत्रों में जहां वेल्डेड जोड़ को 1150 डिग्री से ऊपर गर्म किया जाता है, वहां दाने का आकार काफी बढ़ जाता है। बहुत तेज़ या बहुत धीमी शीतलन दर से जोड़ में क्षति हो सकती है और 475 डिग्री पर भी क्षति हो सकती है, जिससे अंतरग्रंथि क्षरण की प्रवृत्ति कम हो सकती है।
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं स्पष्ट रूप से फेरिटिक स्टेनलेस स्टील और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से भिन्न हैं। उच्च तापमान पर गर्म करने पर मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनाइट में बदल जाता है, और तेजी से ठंडा होने के बाद ऑस्टेनाइट मार्टेंसाइट संरचना में बदल जाता है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग में एक स्पष्ट चरण परिवर्तन बिंदु होता है और इसे शमन द्वारा मजबूत किया जा सकता है। इनमें क्रोमियम की मात्रा अधिक होती है और कठोरता अच्छी होती है। तड़के के दौरान उनकी कठोरता, ताकत और कठोरता को एक विस्तृत श्रृंखला में समायोजित किया जा सकता है। इसके अलावा, उच्च कार्बन मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता होती है, इसलिए इसका उपयोग संरचनात्मक स्टील और टूल स्टील दोनों के रूप में किया जा सकता है।
हीटिंग प्रक्रिया के दौरान फोर्जिंग का डीकार्बराइजेशन फेराइट के निर्माण को बढ़ावा देगा, इसलिए फोर्जिंग की सतह पर डीकार्बराइजेशन को कम से कम किया जाना चाहिए। अंतिम आग में मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील की विरूपण मात्रा के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं। इस प्रकार के स्टील में फोर्जिंग के बाद टूटने का खतरा होता है। इसका कारण यह है कि फोर्जिंग के बाद वायु शीतलन के दौरान मार्टेंसाइट और कार्बाइड संरचनाएं दिखाई देती हैं, और आंतरिक तनाव बड़ा होता है। इसलिए, फोर्जिंग के बाद शीतलन धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, आमतौर पर 200 डिग्री पर रेत के गड्ढे में। या स्लैग में धीमी गति से ठंडा होने पर, दरार को रोकने के लिए रेत के गड्ढे को बाहर निकालने के बाद समय पर आइसोथर्मल एनीलिंग की जानी चाहिए। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से सीआर 13 मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, कीमत में कम है, इसलिए इसका व्यापक रूप से कम संक्षारक मीडिया (जैसे जल वाष्प) में और उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाली स्थितियों में उपयोग किया जाता है।
