सीमलेस स्टील पाइप की गुणवत्ता निरीक्षण के तरीके

सीमलेस स्टील पाइप की गुणवत्ता निरीक्षण के तरीके

(1) रासायनिक संरचना विश्लेषण में रासायनिक विश्लेषण विधि और वाद्य विश्लेषण विधि शामिल है। उपकरण विश्लेषण विधियों में इन्फ्रारेड सीएस मीटर, डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर, एनओ मीटर आदि शामिल हैं। इन्फ्रारेड सीएस मीटर लोहे और सोने, स्टील बनाने वाले कच्चे माल और स्टील में सी और एस तत्वों का विश्लेषण करता है; प्रत्यक्ष रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर रासायनिक तत्वों जैसे सी, सी, एमएन, पी, एस, आदि का विश्लेषण करता है; NO मीटर NO सामग्री का विश्लेषण करता है।

(2) सीमलेस स्टील पाइप ज्यामितीय आयाम और उपस्थिति निरीक्षण:

① सीमलेस स्टील पाइप दीवार मोटाई निरीक्षण: माइक्रोमीटर, अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज, दोनों सिरों पर 8 बिंदुओं से कम नहीं पता लगाएं और विस्तार से रिकॉर्ड करें। और जीबी/टी17395-2008 मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण और स्वीकृति का संचालन करें।

② सीमलेस स्टील पाइपों के बाहरी व्यास और अंडाकारता का निरीक्षण: अधिकतम और न्यूनतम बिंदुओं को मापने के लिए कैलिपर्स, वर्नियर कैलिपर्स और रिंग गेज। और जीबी/टी{{0}} मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण और स्वीकृति का संचालन करें। ③सीमलेस स्टील पाइप लंबाई निरीक्षण: स्टील टेप माप, मैनुअल और स्वचालित लंबाई माप। निश्चित या एकाधिक रूलर की लंबाई सहनशीलता 0~+20मिमी है, और प्रत्येक एकाधिक रूलर निर्दिष्ट के अनुसार एक पायदान भत्ता छोड़ता है (नॉच भत्ता 5~10 मिमी है जब बाहरी व्यास 159 मिमी से अधिक नहीं है: पायदान भत्ता है 10 मिमी जब बाहरी व्यास 159 मिमी ~ 15 मिमी से अधिक हो।

④ सीमलेस स्टील पाइप की वक्रता का निरीक्षण: प्रति मीटर वक्रता और एक रूलर, लेवल (1 मी, ठंडा रूलर और पतले तार) से पूरी लंबाई की वक्रता को मापें। निरीक्षण और स्वीकृति प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों के अनुसार की जाएगी।

⑤ गोलाई से बाहर और असमान दीवार की मोटाई क्रमशः बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई सहनशीलता के 80% से अधिक नहीं होनी चाहिए। और प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों के अनुसार निरीक्षण और स्वीकृति का संचालन करें। ⑥सीमलेस स्टील पाइप एंड बेवल एंगल और ब्लंट एज का निरीक्षण: चौकोर रूलर और क्लैंपिंग प्लेट। सीमलेस स्टील पाइप के दोनों सिरों के अंतिम चेहरों को स्टील पाइप की धुरी के लंबवत होना आवश्यक है, और चीरे की गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए।

(3) सीमलेस स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण: मैनुअल दृश्य निरीक्षण: अच्छी रोशनी की स्थिति में, स्टील पाइप को घुमाएं और मानकों, चिह्नों और संदर्भ अनुभव के अनुसार सावधानीपूर्वक जांच करें। सीमलेस स्टील पाइपों की आंतरिक और बाहरी सतहों पर दरारें, सिलवटें, निशान, रोलिंग और प्रदूषण की अनुमति नहीं है।

(4) सीमलेस स्टील पाइप की आंतरिक गुणवत्ता का निरीक्षण उपकरणों से किया जाता है; गैर-विनाशकारी निरीक्षण: अल्ट्रासोनिक निरीक्षण का उपयोग विभिन्न सामग्रियों के समान सतह क्षेत्रों के आंतरिक दरार दोषों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है; एड़ी वर्तमान निरीक्षण का उपयोग बिंदु-जैसे (छेद-आकार) दोषों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है: चुंबकीय कण एमटी और चुंबकीय प्रवाह रिसाव निरीक्षण। शुष्क लौहचुंबकीय सामग्रियों की सतह और निकट-सतह के तेजी से ढहने का पता लगाना: विद्युत चुम्बकीय अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना उच्च तापमान, उच्च गति, खुरदुरे स्टील पाइपों की सतह के दोष का पता लगाने के लिए लागू किया जा सकता है: प्रवेशक दोष का पता लगाना प्रतिदीप्ति द्वारा स्टील पाइपों के सतह दोषों का पता लगाता है और रंग भरना.

(5) सीमलेस स्टील प्रबंधित प्रदर्शन निरीक्षण: सामग्री की ताकत और प्लास्टिसिटी सूचकांक निर्धारित करने के लिए तन्य परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण और हाइड्रोलिक परीक्षण के माध्यम से सामग्री तनाव, विरूपण, दबाव प्रतिरोध आदि का पता लगाया जा सकता है। दबाव परीक्षण के दौरान, पानी का दबाव परीक्षण 30 मिनट से अधिक समय तक बनाए रखा जाना चाहिए, और वायु दबाव परीक्षण 10 मिनट से अधिक समय तक बनाए रखा जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान कोई रिसाव नहीं होना चाहिए.