904L सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का अवलोकन

904L सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का अवलोकन

 

सामग्री ग्रेड: 904L

यूएस ग्रेड: UNS N08904

जर्मन ब्रांड: 1.4539

चीनी ब्रांड: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

1. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का अवलोकन:

904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में 14.0-18.0% क्रोमियम, 24.0-26.0% निकल और 4.5% होता है मोलिब्डेनम. 904L सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील एक कम कार्बन, उच्च-निकल, मोलिब्डेनम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील है। यह फ्रेंच एच·एस कंपनी से आयातित एक मालिकाना सामग्री है। इसमें अच्छी सक्रियण-निष्क्रिय संक्रमण क्षमता, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, सल्फ्यूरिक एसिड, एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड जैसे गैर-ऑक्सीकरण एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और तटस्थ क्लोरीन युक्त मीडिया में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। पिटिंग संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, साथ ही दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध। यह 70 डिग्री से नीचे विभिन्न सांद्रता वाले सल्फ्यूरिक एसिड के लिए उपयुक्त है। यह सामान्य दबाव में किसी भी सांद्रता और तापमान के एसिटिक एसिड का सामना कर सकता है, और फॉर्मिक एसिड और एसिटिक एसिड के मिश्रित एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।

सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu, N08904, 1.4539) कम कार्बन सामग्री वाला एक उच्च-मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है। इसमें तनु सल्फ्यूरिक एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसे विशेष रूप से कठोर संक्षारण स्थितियों वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिज़ाइन। इसमें क्रोमियम की मात्रा अधिक और निकेल की पर्याप्त मात्रा होती है। तांबे का मिश्रण इसे अत्यधिक एसिड-प्रतिरोधी बनाता है, विशेष रूप से क्लोराइड गैप संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी। इसमें संक्षारण के धब्बे और दरारें पड़ने का खतरा नहीं है, और यह धब्बों के प्रति प्रतिरोधी है। इसका संक्षारण प्रतिरोध अन्य स्टील प्रकारों की तुलना में थोड़ा बेहतर है, इसमें अच्छी प्रक्रियाशीलता और वेल्डेबिलिटी है, और इसका उपयोग दबाव वाहिकाओं में किया जा सकता है।

2. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना: तालिका देखें-1:

तालिका नंबर एक %

C, Si से कम या उसके बराबर, Mn से कम या उसके बराबर, P से कम या उसके बराबर, S से कम या उसके बराबर, Cr से कम या उसके बराबर, Ni से बड़ा या उसके बराबर, Mo से बड़ा या उसके बराबर, N से अधिक या उसके बराबर से या उसके बराबर

0.02 1.00 2.00 0.045 0.035 19.0-23.0 23.0-28.0 4.00-5.00 -

अन्य Cu, Fe से कम या उसके बराबर, Al से कम या उसके बराबर, Ti से कम या उसके बराबर, Co से कम या उसके बराबर, Nb से कम या उसके बराबर, W से कम या उसके बराबर, V से कम या उसके बराबर, V से कम या उसके बराबर

1।

3. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की मेटलोग्राफिक संरचना:

904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक संरचना होती है। उच्च मोलिब्डेनम सामग्री वाले सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, 904L फेराइट और चरण की वर्षा के प्रति संवेदनशील नहीं है।

4. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के भौतिक और यांत्रिक गुण:

1. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील घनत्व: 8.24g/cm3।

2. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील तन्यता ताकत: σb 520Mpa से अधिक या उसके बराबर।

3. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उपज शक्ति: σ0.2 216Mpa से अधिक या उसके बराबर

4. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का बढ़ाव: δ 35% से अधिक या उसके बराबर।

5. 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध:

चूँकि 904एल की कार्बन सामग्री बहुत कम (अधिकतम 0.020%) है, सामान्य ताप उपचार और वेल्डिंग के तहत कोई कार्बाइड अवक्षेपण नहीं होगा। इससे इंटरग्रेनुलर जंग का खतरा खत्म हो जाता है जो आमतौर पर गर्मी उपचार और वेल्डिंग के बाद होता है। उच्च क्रोमियम निकल मोलिब्डेनम सामग्री और अतिरिक्त तांबे के साथ, 904L को सल्फ्यूरिक एसिड और फॉर्मिक एसिड जैसे कम करने वाले वातावरण में भी निष्क्रिय किया जा सकता है। उच्च निकल सामग्री के परिणामस्वरूप सक्रिय अवस्था में संक्षारण दर भी कम होती है। 0 ~ 98% की सांद्रता सीमा में शुद्ध सल्फ्यूरिक एसिड में, 904L का सेवा तापमान 40 डिग्री सेल्सियस तक हो सकता है। 0~85% की सांद्रता सीमा के साथ शुद्ध फॉस्फोरिक एसिड में, इसका संक्षारण प्रतिरोध बहुत अच्छा है। गीली प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित औद्योगिक फॉस्फोरिक एसिड में, अशुद्धियाँ संक्षारण प्रतिरोध पर एक मजबूत प्रभाव डालती हैं। सभी प्रकार के फॉस्फोरिक एसिड में, 904L में साधारण स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है। दृढ़ता से ऑक्सीकरण करने वाले नाइट्रिक एसिड में, 904L में अत्यधिक मिश्रित स्टील्स की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध होता है जिसमें मोलिब्डेनम नहीं होता है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, 904L का उपयोग 1-2% की कम सांद्रता तक सीमित है। इस एकाग्रता सीमा के भीतर. 904L का संक्षारण प्रतिरोध पारंपरिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर है।

904L स्टील में पिटिंग संक्षारण के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है। क्लोराइड समाधानों में दरार संक्षारण का विरोध करने की इसकी क्षमता भी बहुत अच्छी है। 904L की उच्च निकल सामग्री गड्ढों और दरारों में संक्षारण दर को कम करती है। साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर क्लोराइड युक्त वातावरण में तनाव क्षरण के प्रति संवेदनशील हो सकता है। स्टेनलेस स्टील में निकल की मात्रा बढ़ाकर इस संवेदनशीलता को कम किया जा सकता है। इसकी उच्च निकल सामग्री के कारण, 904L में क्लोराइड समाधानों, केंद्रित हाइड्रॉक्साइड समाधानों और हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उच्च प्रतिरोध है।

6. 904L (N0804, 14539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण गुण:

1. वेल्डिंग प्रदर्शन: 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को विभिन्न वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधियां मैनुअल आर्क वेल्डिंग या अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग हैं। वेल्डिंग रॉड या तार धातु आधार धातु की संरचना पर आधारित होती है और इसमें उच्च शुद्धता होती है, और मोलिब्डेनम सामग्री को आधार धातु से अधिक होना आवश्यक है। आमतौर पर वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन ठंडे बाहरी संचालन में, जल वाष्प के संघनन से बचने के लिए, संयुक्त भाग या आसन्न क्षेत्र को समान रूप से गर्म किया जा सकता है। कार्बन संचय और अंतरकणीय क्षरण से बचने के लिए स्थानीय तापमान 100 डिग्री से अधिक न हो, इस पर ध्यान दें। वेल्डिंग करते समय, छोटी रैखिक ऊर्जा, निरंतर और तेज़ वेल्डिंग गति का उपयोग किया जाना चाहिए। आमतौर पर, वेल्डिंग के बाद ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। यदि गर्मी उपचार की आवश्यकता है, तो इसे 1100 ~ 1150 डिग्री तक गर्म किया जाना चाहिए और फिर जल्दी से ठंडा किया जाना चाहिए। ​

2. मशीनिंग प्रदर्शन: 904L (N08904, 1.4539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग विशेषताएं अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के समान हैं। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण चिपकने और सख्त होने की प्रवृत्ति होती है। सकारात्मक रेक कोण वाले कार्बाइड उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, और वल्केनाइज्ड और क्लोरीनयुक्त तेलों का उपयोग काटने वाले शीतलक के रूप में किया जाना चाहिए। उपकरण और प्रक्रियाएं कार्य कठोरता को कम करने पर आधारित होनी चाहिए। काटने की प्रक्रिया के दौरान, धीमी गति से काटने और फ़ीड दर से बचना चाहिए।

7. 904L (N0804, 14539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील मिलान वेल्डिंग सामग्री: इलेक्ट्रोड: E385-16/17, वेल्डिंग तार: ER385।

8. 904L (N0804,,14539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग क्षेत्र:

पेट्रोलियम और पेट्रोकेमिकल उपकरण, जैसे पेट्रोकेमिकल उपकरण में रिएक्टर, आदि; सल्फ्यूरिक एसिड भंडारण और परिवहन उपकरण, जैसे हीट एक्सचेंजर्स, आदि; पावर प्लांट ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन उपकरण, उपयोग किए जाने वाले मुख्य भाग हैं: टॉवर बॉडी, ग्रिप, और अवशोषण टॉवर की बाफ़ल प्लेट, आंतरिक भाग, स्प्रे सिस्टम, आदि; कार्बनिक अम्ल उपचार प्रणालियों में स्क्रबर और पंखे; समुद्री जल उपचार उपकरण, समुद्री जल ताप विनिमायक, कागज उद्योग उपकरण, सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड उपकरण, एसिड उत्पादन, दवा उद्योग और अन्य रासायनिक उपकरण, दबाव वाहिकाओं, खाद्य उपकरण; फार्मास्युटिकल कारखानों में सेंट्रीफ्यूज, रिएक्टर आदि; सोया सॉस टैंक, कुकिंग वाइन, नमक टैंक, उपकरण और ड्रेसिंग के लिए खाद्य मशीनरी; उपकरण और घटक जो सल्फ्यूरिक एसिड मीडिया को पतला करने के लिए अत्यधिक संक्षारक होते हैं।

9. 904L (N0804, 14539) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की किस्में, विशिष्टताएं और आपूर्ति की स्थिति:

1. विविधता वर्गीकरण: 904L सीमलेस पाइप, 904L स्टील प्लेट, 904L गोल स्टील, 904L फोर्जिंग, 904L फ्लैंज, 904L रिंग, 904L वेल्डेड पाइप, 904L स्टील स्ट्रिप, 904L तार और 904L सहायक वेल्डिंग सामग्री।

2. डिलिवरी स्थिति: सीमलेस पाइप: ठोस समाधान + एसिड व्हाइटनिंग, लंबाई तय की जा सकती है; प्लेट: ठोस घोल, अचार बनाना, छंटाई करना; वेल्डेड पाइप: ठोस समाधान एसिड व्हाइटनिंग + आरटी% दोष का पता लगाना, फोर्जिंग: एनीलिंग + पॉलिशिंग; बार्स जाली और लुढ़का हुआ राज्य में हैं, सतह पॉलिश या पॉलिश की गई है; स्ट्रिप्स को कोल्ड रोल किया जाता है, घोल नरम होता है, और डीस्केल किया जाता है; तारों को घोल में पिसी हुई डिस्क आकार या सीधी पट्टी के आकार में वितरित किया जाता है, ठोस घोल को सीधी पट्टी में बारीक पीसकर हल्की स्थिति में वितरित किया जाता है।