क्या स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब के लिए एमआईजी या टीआईजी बेहतर है?

स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए सामान्य वेल्डिंग विधियों में टीआईजी वेल्डिंग और एमआईजी वेल्डिंग शामिल हैं। टीआईजी वेल्डिंग मैनुअल वेल्डिंग का एक रूप है जिसके लिए उच्च स्तर के तकनीकी कौशल की आवश्यकता होती है लेकिन इसके परिणामस्वरूप बहुत उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड हो सकते हैं। एमआईजी वेल्डिंग एक स्वचालित वेल्डिंग विधि है जो तेज और संचालित करने में आसान है। उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करने से स्टेनलेस स्टील पाइपों की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है और उन्हें मजबूत और टिकाऊ बनाया जा सकता है।

टंगस्टन अक्रिय गैस (GTAW या TIG) वेल्डिंग क्या है?
"TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग" का मतलब "इनर्ट गैस वेल्डिंग" है। यह एक प्रकार की आर्क वेल्डिंग है जो चिंगारी नहीं छोड़ती है और स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, लोहा और अन्य धातुओं की वेल्डिंग का समर्थन करती है। यह टंगस्टन का उपयोग करता है, जिसका उपयोग डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड के रूप में नहीं किया जाता है, और सुरक्षात्मक गैसों के रूप में आर्गन और हीलियम जैसी अक्रिय गैसों का उपयोग करता है। एक अक्रिय गैस में एक चाप उत्पन्न होता है, और वेल्डिंग के लिए आधार धातु को चाप की गर्मी से पिघलाया जाता है। यद्यपि वेल्डिंग सामग्री का भी उपयोग किया जाता है, चूंकि वेल्डिंग भाग अक्रिय गैस से घिरा होता है, चाप भी बहुत स्थिर होता है और लगभग कोई स्पटरिंग नहीं होती है।

टीआईजी वेल्डिंग के लाभ
(1) लगभग सभी धातुओं या मिश्र धातुओं को वेल्ड किया जा सकता है;
(2) वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी है (वेल्ड साफ है, अच्छे आकार का है, और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र छोटा है);
(3) पतली प्लेटों और बॉटमिंग/ऑल-पोजीशन वेल्डिंग के लिए उपयुक्त;
(4) कोई छींटाकशी नहीं।

टीआईजी वेल्डिंग के मुख्य नुकसान क्या हैं?
1) वेल्डिंग दक्षता अन्य तरीकों की तुलना में कम है। को
2) आर्गन गैस में कोई डीऑक्सीडेशन या डीहाइड्रोजनीकरण प्रभाव नहीं होता है, इसलिए वेल्डिंग से पहले तेल हटाने, जंग हटाने और पानी हटाने जैसे तैयारी कार्य की सख्त आवश्यकता होती है, अन्यथा छिद्र बनाना और वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करना आसान होता है।
3) वेल्डिंग के दौरान टंगस्टन इलेक्ट्रोड की थोड़ी मात्रा पिघलती है और वाष्पित हो जाती है। यदि टंगस्टन कण पिघले हुए पूल में प्रवेश करते हैं, तो वे टंगस्टन समावेशन का कारण बनेंगे, जो वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, खासकर जब करंट बहुत बड़ा हो।
4) वेल्डिंग के दौरान टंगस्टन इलेक्ट्रोड की थोड़ी मात्रा पिघलती है और वाष्पित हो जाती है। यदि टंगस्टन कण पिघले हुए पूल में प्रवेश करते हैं, तो टंगस्टन फंस जाएगा, जो वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, खासकर जब करंट बहुत बड़ा हो।

वेल्डिंग में MIG का क्या अर्थ है?
"एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग" आर्क वेल्डिंग है। टीआईजी वेल्डिंग की तरह, अक्रिय गैस का उपयोग सुरक्षात्मक गैस के रूप में किया जाता है, लेकिन एमआईजी वेल्डिंग एक इलेक्ट्रोड खपत वेल्डिंग विधि है जो डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड को पिघला देती है। इसका उपयोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है, और वेल्डिंग सामग्री के अनुसार परिरक्षण गैस का उपयोग किया जा सकता है।

टीआईजी और एमआईजी के बीच क्या अंतर है?
1. परिरक्षण गैस में अंतर: एमआईजी वेल्डिंग आमतौर पर आर्गन गैस द्वारा संरक्षित होती है; टीआईजी आम तौर पर आर्गन गैस के साथ मिश्रित कार्बन डाइऑक्साइड सक्रिय गैस का उपयोग करता है।
2. टंगस्टन आर्क और टीआईजी वेल्डिंग के बीच अंतर: टीआईजी वेल्डिंग बहुत कम वेल्डिंग करंट पर भी स्थिर रूप से जल सकती है (<10A); MIG welding does not use tungsten electrode, and the cost is lower than TIG welding.
3. लागू अंतर: टीआईजी वेल्डिंग पतली प्लेटों और अति पतली प्लेट सामग्री की वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है; एमआईजी वेल्डिंग एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा और तांबा मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

क्या स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब के लिए एमआईजी या टीआईजी बेहतर है?
संक्षेप में, स्टेनलेस स्टील पाइपों की वेल्डिंग के लिए एमआईजी वेल्डिंग अधिक उपयुक्त है। स्टेनलेस स्टील पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, आपको कई कौशलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। सबसे पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि वेल्डिंग की सतह साफ है। किसी भी तेल, ऑक्सीकरण या जंग को हटाया जाना चाहिए। दूसरे, हमें वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए। अंत में, वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड सीम को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जैसे पीसना, काटना आदि।