GNEE: यांत्रिक उपकरणों के लिए स्टेनलेस स्टील स्क्वायर ट्यूबों के लिए चार आवश्यकताएं
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GNEE सुनिश्चित करता है कि स्टेनलेस स्टील स्क्वायर ट्यूब ताकत, सटीकता और स्थायित्व के संदर्भ में यांत्रिक उपकरणों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं - 4 प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण पहलू:
1. दीवार की मोटाई सटीकता (पर्याप्त मोटाई)
मानक अनुपालन:
आवेदन परिदृश्य के आधार पर उपयुक्त मानकों का चयन करें (e . g .,Gb/t 3094-2012, एएसटीएम ए 554), और स्पष्ट रूप से दीवार की मोटाई सहिष्णुता को परिभाषित करें (आमतौर पर {0 . 02 मिमी)।
सामग्री चयन:
सामान्य वातावरण:जंग प्रतिरोध और शक्ति के एक अच्छे संतुलन के लिए 304 स्टेनलेस स्टील (06CR19NI10) का उपयोग करें .
अत्यधिक संक्षारक वातावरण:316L स्टेनलेस स्टील (022CR17NI12MO2) का उपयोग करें, पिटिंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए मोलिब्डेनम के साथ .
उच्च शक्ति की आवश्यकताएं:डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 (S32205) पर विचार करें, उपज की ताकत के साथ 450 MPa . से अधिक
महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु:
इनकमिंग निरीक्षण:अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए मोटाई गेज का उपयोग करके कच्चे स्टील कॉइल का 100% मोटाई निरीक्षण .}
गठन प्रक्रिया निगरानी:ठंडे झुकने के कारण स्थानीय पतलेपन को रोकें; सख्ती से आर-कॉर्नर क्षेत्र . को नियंत्रित करें
2. पूर्ण वेल्ड पैठ
हर स्टेनलेस स्टील स्क्वायर ट्यूब उत्पादित सुविधाएँ पूरी तरह से प्रवेश करती हैं वेल्ड सीम .
नाइट्रोजन के साथ वेल्ड बैक परिरक्षण:ऑक्सीकरण को रोकता है और वेल्ड ज़ोन . पर जंग के जोखिम को काफी कम कर देता है
इनलाइन वेल्ड निगरानी:वास्तविक समय में वेल्ड तापमान क्षेत्र की निगरानी के लिए इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग सिस्टम से लैस .
3. समान आर-कॉर्नर त्रिज्या नियंत्रण
गठन प्रक्रिया अनुकूलन:
4- रोल कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करना कि आर-कोर्नर त्रिज्या को दीवार की मोटाई अनुपात में 1 . 5 (e . g . से अधिक या बराबर है, यदि t=3} मिमी, तो r से अधिक या 4.5m से अधिक है।
मल्टी-पास प्रगतिशील गठन: 4–6 गठन पास का उपयोग धीरे-धीरे ट्यूब को मोड़ने के लिए किया जाता है, तनाव एकाग्रता को कम करना .
आयामी निरीक्षण:
यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए ट्यूबों पर आर-कॉर्नर आयामों का 100% निरीक्षण .
सभी चार कोनों में समरूपता सुनिश्चित करने के लिए रैपिड सैंपलिंग निरीक्षण .
4. सीधा और मरोड़ नियंत्रण
प्रमुख प्रक्रियाएं:
सीधा प्रक्रिया:उपयोग 7- रोल स्ट्रेटिंग मशीनों; सामग्री की उपज ताकत के अनुसार सीधा बल कैलिब्रेट किया जाता है (e . g ., 304 स्टेनलेस स्टील के लिए 200 MPA से अधिक या बराबर) .
सीधे निरीक्षण:
ऑनलाइन लेजर स्ट्रेटनेस गेजप्रति मीटर विचलन का सख्त नियंत्रण सुनिश्चित करें .
फीलर गेज के साथ मैनुअल गेज विधिस्थानीयकृत विक्षेपण . की जांच करने के लिए फ्लैट प्लेटफार्मों पर
5. पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम
कच्चे माल:
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (वर्णक्रमीय विश्लेषण सहित) CR/NI/MO सामग्री को सत्यापित करने के लिए .
ट्यूब निर्माण प्रक्रिया:
प्रथम-टुकड़ा पूर्ण आयामी निरीक्षण (दीवार की मोटाई, आर-कॉर्नर, वेल्ड गुणवत्ता) .
सीधे और सतह की गुणवत्ता का यादृच्छिक निरीक्षण .
तैयार उत्पाद निरीक्षण:
फिटिंग परीक्षण:आकार, आर-कॉर्नर फिट, आदि . की जांच करने के लिए वास्तविक यांत्रिक सामान के साथ फिट
नमक स्प्रे परीक्षण:
304 स्टेनलेस स्टील के लिए:48-72 घंटेतटस्थ नमक स्प्रे .
316 स्टेनलेस स्टील के लिए:72-120 घंटेमानक परीक्षण अवधि .
GNEE स्टेनलेस स्टील पाइप निर्माताओं की सलाह है कि आप विशिष्ट उपयोग परिदृश्य . के अनुसार उपयुक्त स्टेनलेस स्टील पाइप सामग्री का चयन करें यदि आपको कोई परियोजना की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे समय पर संपर्क करें!
