चीन में कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट फैक्ट्री
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यूनिवर्सल गैर-उन्मुख विद्युत स्टील ए श्रृंखला
| नमूना | नाममात्र की मोटाई (मिमी) |
घनत्व (किलो/डीएम3) | 最大铁损 अधिकतम लौह हानि P,SO (W/kg) |
最小磁感 छोटे ईएसबीएम (टी) छुपाएं |
|---|---|---|---|---|
| B35A210 | 0.35 | 7.60 | 2.10 | 1.62 |
| B35A230 | 7.60 | 2.30 | 1.62 | |
| B35A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B35A270 | 7.65 | 2.70 | 1.62 | |
| B35A300 | 7.65 | 3.00 | 1.62 | |
| B35A360 | 7.65 | 3.60 | 1.63 | |
| B35A440 | 7.70 | 4.40 | 1.64 | |
| B35A550 | 7.75 | 5.50 | 1.64 | |
| B50A230 | 0.50 | 7.60 | 2.30 | 1.62 |
| B50A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B50A270 | 7.60 | 2.70 | 1.62 | |
| B50A290 | 7.60 | 2.90 | 1.62 | |
| B50A310 | 7.65 | 3.10 | 1.62 | |
| B50A350 | 7.65 | 3.50 | 1.62 | |
| B50A400 | 7.65 | 4.00 | 1.63 | |
| B50A470 | 7.70 | 4.70 | 1.64 | |
| B50A540 | 7.70 | 5.40 | 1.65 | |
| B50A600 | 7.75 | 6.00 | 1.66 | |
| B50A700 | 7.80 | 7.00 | 1.70 | |
| B50A800 | 7.80 | 8.00 | 1.70 | |
| B50A1000 | 7.85 | 10.00 | 1.70 | |
| B50A1300 | 7.85 | 13.00 | 1.70 | |
| B65A470 | 0.65 | 7.65 | 4.70 | 1.64 |
| B65A600 | 7.75 | 6.00 | 1.64 | |
| B65A700 | 7.75 | 7.00 | 1.65 | |
| B65A800 | 7.80 | 8.00 | 1.69 | |
| B65A1000 | 7.80 | 10.00 | 1.69 | |
| B65A1300 | 7.85 |
उत्पाद वर्णन
कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप एक उत्पादन प्रक्रिया है जब स्टील को कोल्ड एक्सट्रूज़न विधि (बिना हीटिंग के, इसके विपरीत, इसे हॉट रोलिंग कहा जाता है) का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप्स और शीट की मोटाई आम तौर पर 0.1 से 3 मिमी और चौड़ाई 100 से 2000 मिमी होती है; दोनों हॉट-रोल्ड स्ट्रिप्स या स्टील प्लेट से बने होते हैं, और कमरे के तापमान पर कोल्ड रोलिंग मिलों द्वारा उत्पादों में रोल किए जाते हैं।
प्रक्रिया प्रवाह
1.अचार बनाना
हॉट-रोल्ड कॉइल की सतह पर आयरन ऑक्साइड स्केल को निरंतर पिकलिंग लाइन के साथ हटा दिया जाता है। अतीत में, सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग एसिड समाधान के लिए किया जाता था, और हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग अक्सर किया जाता था। अचार बनाने से पहले, इसे वेल्ड किया जाता है और रोल किया जाता है, और कुछ को लगातार "ब्लैक एनील्ड" किया जाता है। अचार बनाने के बाद, इसे साफ किया जाता है, सुखाया जाता है, काटा जाता है और रोल किया जाता है।
2.कोल्ड रोलिंग
अचार वाली पट्टी को कोल्ड रोलिंग मिल पर तैयार मोटाई तक रोल किया जाता है, आम तौर पर मध्यवर्ती एनीलिंग के बिना। पांच-स्टैंड निरंतर रोलिंग मिल का कुल संपीड़न अनुपात आम तौर पर 60-80% है, और मुख्य रोलिंग मोटाई 0 है। {{3}मिमी ऑटोमोटिव शीट, इनेमल शीट और गैल्वनाइज्ड शीट।
छह-स्टैंड निरंतर रोलिंग मिल मुख्य रूप से टिन-प्लेटेड शीट को 0.15 से 0.5 मिमी की मोटाई के साथ रोल करती है, और कुल कोल्ड रोलिंग कमी दर आम तौर पर 70 से 90% होती है। रोलिंग के दौरान प्रत्येक स्टैंड (या पास) की कमी राशि का वितरण रोलिंग मिल के स्वीकार्य दबाव, शक्ति और गति के अनुसार आउटपुट और गुणवत्ता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए व्यापक रूप से तैयार किया जाता है।
3.प्रक्रिया स्नेहन
चिकनाई और शीतलता से. आम तौर पर, अच्छे शीतलन गुणों वाले इमल्शन का उपयोग किया जाता है, और अच्छे चिकनाई गुणों वाले शुद्ध तेल स्नेहक का उपयोग पतली या कठोर धातुओं को रोल करते समय किया जाता है, जैसे कि टिन-प्लेटेड शीट या स्टेनलेस स्टील को रोल करने के लिए ताड़ का तेल।
4. एनीलिंग
इसका उद्देश्य कोल्ड रोलिंग कार्य की कठोरता को खत्म करना, स्टील प्लेट को पुनः क्रिस्टलीकृत और नरम बनाना और अच्छी प्लास्टिसिटी बनाना है। एनीलिंग विधियाँ बेल-प्रकार फर्नेस कॉइल एनीलिंग और निरंतर भट्ठी एनीलिंग हैं। कॉइल एनीलिंग को टाइट कॉइल एनीलिंग और लूज़ कॉइल एनीलिंग में विभाजित किया गया है; निरंतर भट्ठी एनीलिंग को ऊर्ध्वाधर निरंतर भट्ठी एनीलिंग और क्षैतिज निरंतर भट्ठी एनीलिंग में विभाजित किया गया है।
आम तौर पर, सुरक्षात्मक गैस को भट्टी में डाला जाता है। उनमें से अधिकांश को बेल-प्रकार की भट्ठी में आग लगाकर जला दिया जाता है। यद्यपि उपचार चक्र लंबा है, बड़ी संख्या में भट्टियों के कारण, उपयोग लचीला है और निवेश की बचत होती है। निरंतर भट्ठी एनीलिंग में एक बड़ा आउटपुट होता है, जिसमें से क्षैतिज निरंतर भट्ठी एनीलिंग का उपयोग केवल कम आउटपुट वाले विशेष स्टील्स को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जैसे कि सिलिकॉन स्टील का डीकार्बराइजेशन एनीलिंग।
5.चपटा
इसका उद्देश्य स्टैम्पिंग के दौरान एनील्ड स्टील शीट की प्लास्टिक अस्थिरता से बचना और स्टील शीट की गुणवत्ता (सपाटपन और सतह की स्थिति) में सुधार करना है।
स्किन-पासिंग मिल्स दो प्रकार की होती हैं, सिंगल-स्टैंड रिवर्सिबल और डबल-स्टैंड, जिनकी स्किन-पासिंग संपीड़न दर 0.5 से 4% होती है। डबल-स्टैंड स्किन पास मिल में उच्च दक्षता और उच्च संपीड़न दर है, और पतली स्टील प्लेटों को आगे रोल करने के लिए एक ही समय में माध्यमिक कोल्ड रोलिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है; यदि इसे पांच-स्टैंड निरंतर रोलिंग मिल के साथ जोड़ा जाए, तो यह 0.10-0.15 मिमी कॉइल्स का उत्पादन कर सकता है।
6. चढ़ाना, काटना और पैकेजिंग करना
जिस स्टील शीट को लेपित करने की आवश्यकता होती है उसे प्रसंस्करण के लिए गैल्वनाइज्ड, टिन-प्लेटेड या कार्बनिक कोटिंग इकाई में भेजा जाता है।
आम तौर पर कोल्ड-रोल्ड शीट को चपटा करने के बाद काटा जाता है। अनुदैर्ध्य कतरनी और अनुप्रस्थ कतरनी हैं। अनुदैर्ध्य कतरनी आवश्यक चौड़ाई के अनुसार किनारों या स्लिटों को काटने के लिए है, और अनुप्रस्थ कतरनी आवश्यक लंबाई के अनुसार कुंडल को एक शीट में काटने के लिए है।
निरीक्षण और वर्गीकरण के बाद कटी हुई तैयार पट्टियों को पैक करने और कारखाने से निकलने के लिए जंग रोधी तेल से लेपित किया जाता है।
