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ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उत्पादन प्रक्रिया

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उत्पादन प्रक्रिया

मिश्र धातु तत्वों (विशेष रूप से क्रोमियम) की उच्च सामग्री और कम कार्बन सामग्री के कारण, इस प्रकार के स्टेनलेस स्टील के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस प्लस आर्गन ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन (एओडी) या वैक्यूम डीऑक्सीजनेशन डीकार्बराइजेशन (वीओडी) विधि का उपयोग अक्सर किया जाता है। बैच उत्पादों को वैक्यूम या गैर-वैक्यूम गैर-प्रेरण भट्टियों में गलाया जा सकता है, जिसमें आवश्यक होने पर इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग जोड़ा जाता है।

क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की उत्कृष्ट थर्मोप्लास्टिकिटी फोर्जिंग, रोलिंग, हॉट पियर्सिंग और एक्सट्रूज़न जैसे थर्मल प्रसंस्करण करना आसान बनाती है। स्टील पिंड का ताप तापमान 1150 ~ 1260 डिग्री है, और विरूपण तापमान सीमा आम तौर पर 900 ~ 1150 डिग्री है। इसमें तांबा, नाइट्रोजन और टाइटेनियम और नाइओबियम के साथ स्थिर स्टील ग्रेड कम तापमान वाले होते हैं, जबकि उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम स्टील ग्रेड उच्च तापमान वाले होते हैं।

खराब तापीय चालकता के कारण, धारण करने का समय अधिक होना चाहिए। थर्मल प्रसंस्करण के बाद, वर्कपीस को एयर-कूल्ड किया जा सकता है। क्रोमियम-मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील गर्म दरारों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है। स्टील पिंड को छोटे विरूपण और एकाधिक पास के साथ बनाया जाना चाहिए, और फोर्जिंग को ठंडा ढेर किया जाना चाहिए। यह कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्राइंग और स्पिनिंग जैसी कोल्ड वर्किंग प्रक्रियाएं और स्टैम्पिंग, झुकने, कर्लिंग और फोल्डिंग जैसे फॉर्मिंग ऑपरेशन कर सकता है।

 

Austenitic stainless steel production process

 

Austenitic stainless steel pipe production process

क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की कार्य सख्त करने की प्रवृत्ति क्रोमियम-मैंगनीज स्टील की तुलना में कमजोर है। एक एनीलिंग के बाद शीत विकृति 70% से 90% तक पहुँच सकती है। हालांकि, क्रोमियम-मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के बड़े विरूपण प्रतिरोध और मजबूत कार्य-सख्त करने की प्रवृत्ति के कारण, मध्यवर्ती नरमी को जोड़ा जाना चाहिए। एनीलिंग समय की संख्या. आम तौर पर, इंटरमीडिएट सॉफ्टनिंग एनीलिंग उपचार 1050 ~ 1100 डिग्री पर पानी को ठंडा करना है।

 

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