एआईएसआई 17-4पीएच सॉल्यूशन हीट-ट्रीटेड ट्यूब

उद्योग में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता के रूप में, GNEE के 17-4PH समाधान-कठोर स्टेनलेस स्टील पाइप ASTM A564, AMS 5643 और ASME SA564 जैसे कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं। "इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस + वैक्यूम रिफाइनिंग (वीओडी/एओडी) + कोल्ड ड्राइंग/कोल्ड रोलिंग + प्रिसिजन सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट" की प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, हम एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर सुनिश्चित करते हैं और फेराइट पृथक्करण को खत्म करते हैं। दबाव वाहिकाओं, हीट एक्सचेंजर्स और टरबाइन घटकों के लिए उपयुक्त।

 

समाधान {{0}उपचारित (स्थिति ए) स्थिति में, 17{2}}4पीएच वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील पाइप की कठोरता आमतौर पर 38 एचआरसी से नीचे नियंत्रित की जाती है। तन्यता ताकत 1000 एमपीए तक पहुंच सकती है, और उपज ताकत 900 एमपीए तक पहुंच सकती है, जो उत्कृष्ट बाद की मशीनिंग और कोल्ड ड्राइंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जिससे ग्राहकों के लिए जटिल झुकने या मशीनिंग की सुविधा मिलती है।

 

हम ±0.05 मिमी के बाहरी व्यास विचलन और ±5% के भीतर दीवार की मोटाई सहनशीलता के साथ, 17{4}}4पीएच स्टेनलेस स्टील गोल ट्यूबों की दीवार की मोटाई को नियंत्रित करने में विशेषज्ञ हैं। हम विशेष रूप से अल्ट्रा{5}पतली{7}}दीवार वाली (0.5मिमी और ऊपर) या मोटी{8}दीवार वाली ऊंची-दबाव वाली ट्यूब बनाने में कुशल हैं। हम 12 मीटर से अधिक एकल टुकड़े की लंबाई के साथ सीमलेस ट्यूब प्रदान कर सकते हैं, जो प्रभावी रूप से वेल्ड की संख्या को कम कर सकते हैं और सिस्टम की समग्र दबाव रेटिंग में सुधार कर सकते हैं। ये ट्यूब 315 डिग्री (600 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक के तापमान पर भी उत्कृष्ट तन्य शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बनाए रखते हैं, लेकिन ठंडे वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं हैं।

 

मिश्र धातु 17-4PH स्टेनलेस स्टील पाइप रासायनिक विश्लेषण

	C	सी	एम.एन.	P	S	करोड़	नी	घन	एनबीसीबीटीए	फ़े
मिन	•	•	•	•	•	15	3	3	0.15	0
अधिकतम	0.07	1	1	0.04	0.03	17.5	5	5	0.45	0

यूएनएस एस17400 17-4पीएच स्टेनलेस स्टील पाइप भौतिक गुण

घनत्व: 0.280 आईबीएस/इंच3, 7.75 ग्राम/सेमी3
विशिष्ट ऊष्मा: 0.11 बीटीयू/एलबी- डिग्री एफ @ 70 डिग्री एफ, 460 जे/किग्रा- डिग्री @ 20 डिग्री
पिघलने की सीमा: 2560 - 2625 डिग्री एफ, 1404 - 1440 डिग्री

17-4PH स्टेनलेस स्टील यांत्रिक गुण

उष्मा उपचार		Y.S. 0.2%		संघ राज्य क्षेत्रों		बढ़ाव %
		एमपीए	केएसआई	एमपीए	केएसआई
हार्डनिंग 496 ºC (925 ºF) 4 घंटे - एयर कूलिंग	न्यूनतम.	1070	155	1170	170	8
	प्रकार.	1207	175	1310	190	14
हार्डनिंग 593 ºC (1100 ºF) 4 घंटे - एयर कूलिंग	न्यूनतम.	790	115	965	140	10
	प्रकार.	931	135	1034	150	17

 

17-4 स्थिति ए बनाम एच900

17{2}}4 पीएच टेम्परेचर (एनील्ड) एक नरम, नमनीय और आसानी से मशीनीकृत अवस्था (कठोरता <35 एचआरसी) है, जिसका उपयोग जटिल भागों की पूर्व मशीनिंग के लिए किया जाता है। इसके विपरीत, H900 टेम्परेचर (1 घंटे के लिए 900 डिग्री F पर रखा गया) अंतिम उच्च शक्ति, उच्च कठोरता वाली अवस्था (35-44 HRC) है, जो उच्चतम शक्ति और उपज शक्ति (1100-1200 MPa) प्रदान करती है, लेकिन कम क्रूरता के साथ।

 

गुणवत्ता निरीक्षण

हम यह सुनिश्चित करने के लिए व्यापक गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करते हैं कि प्रत्येक पाइप एएसटीएम ए564 और ग्राहक की विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है:

रासायनिक संरचना विश्लेषण: क्रोमियम, निकल, तांबा और नाइओबियम जैसे मिश्र धातु तत्वों के सटीक अनुपात को सुनिश्चित करने के लिए स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके 100% सामग्री सत्यापन।

यांत्रिक संपत्ति परीक्षण:

कठोरता परीक्षण: सामग्री की कठोरता और उसके बाद की मशीनेबिलिटी की गारंटी के लिए उपचारित अवस्था में 38 एचआरसी से कम या उसके बराबर कठोरता सुनिश्चित करना।

तन्यता परीक्षण: तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव का परीक्षण।

गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) - हमारी मुख्य ताकत:

एड़ी धारा परीक्षण (ईटी): पाइपों में सतह और निकट सतह की दरारों और सरंध्रता का पता लगाना।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): उच्च दबाव, मोटी दीवार वाले पाइप, आंतरिक दोषों का पता लगाने और दीवार की मोटाई एकरूपता के लिए।

हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण: उच्च दबाव की स्थिति में सीलिंग और दबाव सहन क्षमता का सत्यापन।

आयाम और सतह निरीक्षण: उच्च परिशुद्धता माइक्रोमीटर और आंतरिक व्यास मापने वाले उपकरणों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि दीवार की मोटाई सहनशीलता ±5% के भीतर नियंत्रित होती है, और सतह खुरदरापन (आरए) का निरीक्षण किया जाता है।

 

उत्पादन और वितरण समय

**स्टॉक में:** 17{4}}4PH समाधान-उपचारित टयूबिंग के मानक विनिर्देशों (बाहरी व्यास 6मिमी{3}}114मिमी) के लिए, हम अर्ध-तैयार कच्चे टयूबिंग का एक बड़ा स्टॉक बनाए रखते हैं। लंबाई में कटौती, फिनिशिंग और अंतिम निरीक्षण शिपमेंट से पहले 7-10 दिनों के भीतर पूरा किया जा सकता है।

**कस्टम उत्पादन:** अतिरिक्त {{0}लंबी ट्यूबिंग (12 मीटर से अधिक), विशेष दीवार मोटाई, या विशेष सहनशीलता आवश्यकताओं के लिए, उत्पादन चक्र आम तौर पर 4-6 सप्ताह (वैक्यूम रिफाइनिंग और कई कोल्ड रोलिंग प्रक्रियाओं सहित) होता है।

 

पैकेजिंग एवं सुरक्षा

17{2}}4PH ट्यूबिंग (विशेष रूप से 12-मीटर लंबी ट्यूबिंग और अति पतली दीवार ट्यूबिंग) की सुरक्षा के लिए, हम कई सुरक्षात्मक उपाय अपनाते हैं:
अंतिम सुरक्षा: धूल के प्रवेश को रोकने और आंतरिक दीवार की सुरक्षा के लिए सभी पाइप के सिरों पर प्लास्टिक के अंत कैप लगाए गए हैं।

सतह पर लपेटना: परिवहन के दौरान खरोंच को रोकने के लिए प्रत्येक ट्यूबिंग को प्लास्टिक आस्तीन के साथ फिट किया जा सकता है या अनुरोध पर बुना हुआ टेप के साथ लपेटा जा सकता है।

पैकेजिंग: समुद्र योग्य लकड़ी का केस: लंबे पाइपों के झुकने और विरूपण को रोकने के लिए प्रबलित आंतरिक घटकों के साथ धूमन में सीलबंद मुक्त लकड़ी के केस।

बंडलिंग: मोटी स्टील स्ट्रैपिंग का उपयोग संपर्क सतहों पर सुरक्षात्मक पैडिंग के साथ मोटी दीवार वाले, बड़े व्यास वाले पाइपों को बांधने के लिए किया जाता है।

अंकन: प्रत्येक पैकेज में पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए एक विस्तृत पैकिंग सूची और एक EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र (MTC) शामिल होता है।