1.4006 स्टेनलेस स्टील संरचनात्मक प्लेटों के लाभ
एक संदेश छोड़ें
1.4006 यूरोपीय मानक (EN) में एक मार्टेनसिटिक स्टेनलेस स्टील है, जो अमेरिकी मानक (ASTM) में 410 स्टेनलेस स्टील के अनुरूप है। इसमें एक मध्यम कार्बन सामग्री और एक उच्च क्रोमियम सामग्री है। यह उच्च शक्ति को जोड़ती है, प्रतिरोध और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध पहनती है। यह अक्सर संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है जिसमें कठोरता और यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है।
1.4006 स्टेनलेस स्टील कोल्ड रोल्ड शीट के यांत्रिक गुण
1.4006 स्टेनलेस स्टील प्लेट के लाभ
गर्मी उपचार को मजबूत करना:
1.4006 शमन + तड़के के माध्यम से कठोरता और शक्ति में काफी सुधार कर सकता है। ठेठ गर्मी उपचार के बाद:
तन्य शक्ति: 700 एमपीए से अधिक या बराबर (1000 एमपीए तक)
कठोरता: एचआरसी 25-35 (शमन के बाद), पहनने-प्रतिरोधी और प्रभाव-प्रतिरोधी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
कोल्ड रोलिंग या कोल्ड फोर्जिंग सतह की कठोरता और आयामी सटीकता में और सुधार कर सकती है।
अच्छा पहनना प्रतिरोध
उच्च कार्बन ({{{0}}।
1.4006 स्टेनलेस स्टील संरचनात्मक प्लेटों के फायदे इसे निम्नलिखित परिदृश्यों में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं:
मैकेनिकल इंजीनियरिंग: शाफ्ट, वाल्व पार्ट्स, पंप बॉडीज़ (हाई स्ट्रेंथ + वियर रेजिस्टेंस)।
उपकरण निर्माण: औद्योगिक चाकू, सर्जिकल उपकरण (उच्च कठोरता + आसान प्रसंस्करण)।
ऑटोमोटिव उद्योग: ब्रेक डिस्क, ट्रांसमिशन पार्ट्स (पहनें प्रतिरोध + उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध)।
निर्माण और हार्डवेयर: उच्च शक्ति वाले बोल्ट, फास्टनर (तन्य प्रतिरोध + वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध)।
ऊर्जा उपकरण: टरबाइन ब्लेड, खनन मशीनरी (प्रभाव प्रतिरोध + पहनने के प्रतिरोध)।
वेल्डेबिलिटी:
खराब वेल्डिंग प्रदर्शन, प्रीहीटिंग (150-300 डिग्री) और कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग रॉड्स (जैसे E410) की आवश्यकता होती है, और तनाव को खत्म करने के लिए वेल्डिंग के बाद एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
अन्य स्टेनलेस स्टील्स के साथ तुलना
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 304) के साथ तुलना में:
लाभ: उच्च शक्ति और कठोरता, कम लागत, और बेहतर पहनने के प्रतिरोध।
नुकसान: कमजोर संक्षारण प्रतिरोध और कठिन वेल्डिंग।
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 430/1.4016) के साथ तुलना में:
लाभ: प्रदर्शन को गर्मी उपचार से बहुत सुधार किया जा सकता है, और पहनने के प्रतिरोध बेहतर है।
नुकसान: थोड़ा कम संक्षारण प्रतिरोध और उच्च प्रसंस्करण जटिलता।
