SUS316 स्टेनलेस स्टील ERW और TIG के बीच क्या अंतर है?

1। कोर कॉन्सेप्ट: ईआरडब्ल्यू और टीआईजी वेल्डिंग के बीच आवश्यक अंतर
1। ईआरडब्ल्यू (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग)
सिद्धांत: स्टेनलेस स्टील ट्यूब बिलेट के किनारे को उच्च-आवृत्ति वर्तमान या कम-आवृत्ति प्रतिरोध गर्मी द्वारा एक प्लास्टिक की स्थिति में गर्म किया जाता है, और फिर दबाव को एक एक्सट्रूज़न रोलर द्वारा लागू किया जाता है ताकि दोनों पक्षों पर धातुओं को फ्यूज करने के लिए एक वेल्ड बनाया जा सके, बिना तार (सेल्फ-मेल्टिंग वेल्डिंग) को भरने की आवश्यकता के बिना।
विशिष्ट अनुप्रयोग: मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप (जैसे ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइप) के औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, बड़े पैमाने पर, निरंतर विनिर्माण के लिए उपयुक्त है, और आमतौर पर मध्यम और कम दबाव वाले पाइपलाइन और संरचनात्मक पाइपों में उपयोग किया जाता है।
2। टीआईजी (टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग)
सिद्धांत: टंगस्टन को एक गैर-पिघलने वाले इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग करना, आर्क और पिघला हुआ पूल आर्गन गैस द्वारा संरक्षित किया जाता है, और वेल्ड पिघलने के बाद भराव तार (जैसे ईआर 316 एल) से भरा होता है। हीट इनपुट नियंत्रणीय है और वेल्ड बारीक रूप से बनता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग: आमतौर पर मैनुअल या अर्ध-ऑटोमैटिक वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जो पतली दीवारों वाले पाइप, सटीक भागों या उच्च गुणवत्ता वाली आवश्यकताओं (जैसे पाइपलाइन डॉकिंग और उपकरण असेंबली) के साथ वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

2। SUS316 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग विशेषताओं और दो प्रक्रियाओं की संगतता
1। वेल्डिंग SUS316 स्टेनलेस स्टील में कठिनाइयाँ
इंटरग्रेन्युलर संक्षारण का जोखिम: कार्बन को क्रोमियम के साथ उच्च तापमान पर क्रोमियम के साथ गठबंधन करना आसान होता है, जो कि CR₂₃C₆ बनाने के लिए होता है, जिसके परिणामस्वरूप अनाज की सीमा पर क्रोमियम की कमी होती है। गर्मी इनपुट को नियंत्रित करना और कम-कार्बन वेल्डिंग तार (जैसे ER316L) का चयन करना आवश्यक है।
थर्मल दरारें के प्रति संवेदनशीलता: ऑस्टेनाइट संरचना में खराब तापीय चालकता होती है, और जब वेल्डिंग तनाव केंद्रित होता है तो दरारें होती हैं। प्रक्रिया मापदंडों (जैसे वर्तमान और गति) का अनुकूलन करना आवश्यक है।
2। SUS316 ERW प्रक्रिया की विशेषताएं
लाभ:
उच्च दक्षता और कम लागत: कोई भरने वाली सामग्री की आवश्यकता नहीं है, वेल्डिंग की गति तेज है (प्रति मिनट दसियों मीटर तक), और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
वेल्ड स्थिरता: मशीनीकृत उत्पादन, निश्चित वेल्ड स्थिति, मानकीकृत पाइपों के लिए उपयुक्त (जैसे कि 610 मिमी से कम या बराबर के बाहरी व्यास वाले पाइप)।
3। SUS316 TIG प्रक्रिया विशेषताओं
लाभ:
उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स: आर्गन सुरक्षा पर्याप्त है, पिघला हुआ पूल शुद्ध है, रचना को वेल्डिंग तार (जैसे कार्बन सामग्री को कम करना) को भरकर समायोजित किया जा सकता है, और वेल्ड का संक्षारण प्रतिरोध मूल सामग्री के करीब है।
लचीला: विभिन्न संयुक्त रूपों (बट संयुक्त, कोने संयुक्त, ओवरलैप संयुक्त) के लिए उपयुक्त, अल्ट्रा-पतली पाइप (दीवार की मोटाई से कम या 0। 5 मिमी) या मोटी-दीवार वाले पाइप (मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग की आवश्यकता है) को वेल्ड कर सकते हैं।
दोषों को नियंत्रित किया जा सकता है: वेल्ड की सतह और आंतरिक दोषों को आसानी से दृश्य निरीक्षण या दोष का पता लगाने (जैसे कि पीटी/आरटी), उच्च दबाव और उच्च-जंग परिदृश्यों (जैसे रासायनिक पाइपलाइनों, चिकित्सा उपकरण) के लिए उपयुक्त का पता लगाया जा सकता है।

कैसे चुनें: ERW या TIG?
1। उपयोग परिदृश्य द्वारा तय करें
ERW चुनें:
आवश्यकताएँ: बड़ी मात्रा, कम लागत, मध्यम और निम्न दबाव (10MPa से कम या बराबर), गैर-हरश संक्षारक वातावरण (जैसे कि साधारण औद्योगिक पानी, वायु)।
उदाहरण: निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील पानी के पाइप, फर्नीचर के लिए पाइप, सामान्य औद्योगिक फ्रेम।
TIG चुनें:
आवश्यकताएँ: उच्च संक्षारण प्रतिरोध (जैसे कि समुद्री जल, एसिड और क्षार मीडिया), उच्च दबाव (10MPA से अधिक या उससे अधिक या अधिक या अधिक तापमान (600 डिग्री के बराबर या उसके बराबर) या सटीक परिदृश्य (सेनेटरी ग्रेड, दोष का पता लगाने की आवश्यकताएं)।
उदाहरण: दवा कारखानों में शुद्ध पानी के पाइप, अपतटीय प्लेटफार्मों पर तेल पाइपलाइनों और एयरोस्पेस घटकों।