1.4462 और 1.4547 के बीच क्या अंतर है?
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EN 1.4462 (डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205) और EN 1.4547 (254 SMO®) दोनों उच्च गुणवत्ता वाले जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील हैं जिनका आमतौर पर निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है: अपतटीय और समुद्री प्रणाली, रासायनिक संयंत्र, समुद्री जल और अलवणीकरण उपकरण, हीट एक्सचेंजर्स और दबाव पाइपिंग।
हालाँकि, उनमें धातुकर्म संरचना, संक्षारण प्रतिरोध, ताकत और लागत में बुनियादी अंतर हैं। ग़लत ग्रेड चुनने से इंजीनियरिंग या समय से पहले क्षरण विफलता हो सकती है।
एन 1.4547 सामग्री क्या है?
EN 1.4547 एक सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है, जिसे UNS S31254 या 254 SMO के रूप में भी जाना जाता है, जिसमें क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम का उच्च स्तर होता है। यह विशेष रूप से समुद्री जल जैसे अत्यधिक संक्षारक, क्लोराइड युक्त वातावरण में, गड्ढों के संक्षारण, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण दरार के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। 316L जैसे मानक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, यह उच्च शक्ति और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। यह समुद्री, रसायन और लुगदी और कागज उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
EN 1.4462 स्टेनलेस स्टील किसके बराबर है?
EN 1.4462 एक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जो UNS S31803 (ASTM A182 F51) और UNS S32205 (ASTM A182 F60) के बराबर है, जिसे 2205 ग्रेड के रूप में भी जाना जाता है, जो 22% क्रोमियम सामग्री के साथ उत्कृष्ट ताकत और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो रासायनिक प्रसंस्करण और अलवणीकरण जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए आदर्श है।
1.4462 और 1.4547 के बीच क्या अंतर है?
1.4462 (सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, X2CrNiMoN22-5-3) एक उच्च - ताकत वाला, अच्छी तरह से संतुलित डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है, जबकि 1.4547 (सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, 254 SMO, X1CrNiMoCuN20-18-7) उच्च मिश्र धातु सामग्री वाला एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है। गड्ढे और दरार के क्षरण के लिए बेहतर प्रतिरोध (उच्च PREN मूल्य), लेकिन कम ताकत और उच्च लागत के साथ। इसलिए, 1.4547 अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है, जबकि 1.4462 उच्च शक्ति वाले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता वाले सामान्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
डुप्लेक्स 2205 बनाम. 254 एसएमओ: मुख्य अंतर
डुप्लेक्स 2205 बनाम. 254 एसएमओ: सामग्री अवलोकन
| श्रेणी | साधारण नाम | यूएनएस | सूक्ष्म |
|---|---|---|---|
| 1.4462 | डुप्लेक्स 2205 | S32205 / S31803 | डुप्लेक्स (≈50% फेराइट / 50% ऑस्टेनाइट) |
| 1.4547 | 254 एसएमओ | S31254 | सुपर ऑस्टेनिटिक |
1.4462 बनाम 1.4547 - रासायनिक संरचना
| तत्व | 1.4462 (डुप्लेक्स 2205) | 1.4547 (254 एसएमओ) |
|---|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.030 से कम या उसके बराबर | 0.020 से कम या उसके बराबर |
| क्रोमियम (Cr) | 21.0 – 23.0 | 19.5 – 20.5 |
| निकेल (नी) | 4.5 – 6.5 | 17.5 – 18.5 |
| मोलिब्डेनम (मो) | 2.5 – 3.5 | 6.0 – 6.5 |
| नाइट्रोजन (एन) | 0.14 – 0.20 | 0.18 – 0.22 |
| तांबा (घन) | 0.50 से कम या उसके बराबर | 0.50 – 1.00 |
| आयरन (Fe) | संतुलन | संतुलन |
डुप्लेक्स 2205 बनाम. 254 एसएमओ: संक्षारण प्रतिरोध
| श्रेणी | विशिष्ट PREN | संक्षारण प्रदर्शन |
|---|---|---|
| 1.4462 | ~34–36 | बहुत अच्छा |
| 1.4547 | ~42–45 | उत्कृष्ट/समुद्री जल-ग्रेड |
डुप्लेक्स 2205 बनाम. 254 एसएमओ: यांत्रिक गुण (विशिष्ट मान)
| संपत्ति | 1.4462 | 1.4547 |
|---|---|---|
| उपज शक्ति (0.2%) | ~450 एमपीए | ~300 एमपीए |
| तन्यता ताकत | 620-880 एमपीए | 650-750 एमपीए |
| बढ़ाव | 25% से अधिक या उसके बराबर | 35% से अधिक या उसके बराबर |
| कठोरता | ~250 एचबी | ~200 एचबी |
डुप्लेक्स 2205 बनाम . 254 एसएमओ: वेल्डेबिलिटी और निर्माण संबंधी विचार
| पहलू | 1.4462 | 1.4547 |
|---|---|---|
| वेल्डिंग की जटिलता | मध्यम (चरण संतुलन महत्वपूर्ण) | आसान (ऑस्टेनिटिक) |
| ताप इनपुट संवेदनशीलता | उच्च | कम |
| पोस्ट-वेल्ड संक्षारण जोखिम | मध्यम | बहुत कम |
| निर्माण लागत | मध्यम | उच्च सामग्री, आसान वेल्डिंग |
एसएमओ 254 और एसएस316 के बीच क्या अंतर है?
एसएमओ 254 एक उच्च मिश्र धातु सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें मानक 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी अधिक मोलिब्डेनम (लगभग 6%) और नाइट्रोजन सामग्री होती है। संक्षेप में, 254 एसएमओ मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जबकि 316 स्टेनलेस स्टील सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां क्लोराइड की मात्रा अधिक नहीं है।
1.4547 स्टेनलेस स्टील आपूर्तिकर्ता
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परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण: फ़ैक्टरी परीक्षण प्रमाणपत्र, EN 10204 3.1, रासायनिक रिपोर्ट, यांत्रिक रिपोर्ट, विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, गैर -विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, पीएमआई परीक्षण रिपोर्ट, दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट, तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट, एनएबीएल प्रमाणित प्रयोगशाला रिपोर्ट।
पैकेजिंग: लकड़ी के टोकरे की पैकेजिंग, बबल रैप पैकेजिंग, स्टील स्ट्रैपिंग, या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैकेजिंग।
