ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग विशेषताएँ
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ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग विशेषताएँ
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, लेकिन विभिन्न प्रकार के ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए, जब वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऑस्टेनाइट को उच्च तापमान से कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है, तो सी, सीआर, नी, मो, आदि जैसे मिश्र धातु तत्वों में अंतर के कारण होता है। ., मेटलोग्राफिक चरण बदल जाएगा। संरचनात्मक परिवर्तन में अंतर, स्थिर तत्वों Ti और Nb+Ta में परिवर्तन, या वेल्डिंग सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रियाओं में अंतर के कारण, वेल्डेड जोड़ों में निम्नलिखित में से एक या अधिक समस्याएं और दोष हो सकते हैं।
1.इंटरग्रेनुलर जंग:
क्रोमियम की कमी के सिद्धांत के अनुसार, जब वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को 450-850 डिग्री के संवेदीकरण तापमान क्षेत्र तक गर्म किया जाता है, तो क्रोमियम कार्बाइड अनाज की सीमाओं पर अवक्षेपित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रोमियम-खराब अनाज की सीमाएं होती हैं जो प्रतिरोध करने के लिए अपर्याप्त होती हैं। संक्षारण.
2. तनाव संक्षारण क्रैकिंग
तनाव संक्षारण दरार को रोकने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं: a. सामग्री का सही चयन करें और वेल्ड संरचना को तर्कसंगत रूप से समायोजित करें। उच्च शुद्धता वाले क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-सिलिकॉन क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेराइट-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, आदि में अच्छा तनाव संक्षारण प्रतिरोध होता है, और वेल्ड धातु ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है। स्टेनिटिक-फेरिटिक दोहरे चरण स्टील की संरचना में तनाव संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध है। बी। अवशिष्ट तनाव को ख़त्म करें या कम करें। वेल्ड के बाद तनाव राहत गर्मी उपचार किया जाता है, और सतह के अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए पॉलिशिंग, शॉट पीनिंग और हैमरिंग जैसे यांत्रिक तरीकों का उपयोग किया जाता है। सी। उचित संरचनात्मक डिजाइन. बड़े तनाव एकाग्रता से बचने के लिए.
3.वेल्डिंग थर्मल दरारें (वेल्ड में क्रिस्टलीकरण दरारें, गर्मी प्रभावित क्षेत्रों में द्रवीकरण दरारें)
थर्मल दरार संवेदनशीलता मुख्य रूप से सामग्री की रासायनिक संरचना, संरचना और गुणों पर निर्भर करती है। नी आसानी से एस, पी और अन्य अशुद्धियों के साथ कम पिघलने बिंदु वाले यौगिक या यूटेक्टिक बनाता है, और बोरॉन, सिलिकॉन आदि का पृथक्करण थर्मल दरारों की पीढ़ी को बढ़ावा देगा। वेल्ड मजबूत दिशात्मकता के साथ मोटे स्तंभ क्रिस्टल संरचनाएं बनाते हैं, जो हानिकारक अशुद्धियों और तत्वों के पृथक्करण के लिए अनुकूल है। यह एक सतत अंतर-दानेदार तरल फिल्म के निर्माण को बढ़ावा देता है और थर्मल क्रैकिंग की संवेदनशीलता को बढ़ाता है। यदि वेल्डिंग को असमान रूप से गर्म किया जाता है, तो यह आसानी से एक बड़ा तन्य तनाव बनाएगा और वेल्डिंग गर्म दरारों की घटना को बढ़ावा देगा।
