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टाइग वेल्डिंग 321 स्टेनलेस स्टील

उद्योग अंतर्दृष्टि: 321 स्टेनलेस स्टील की टाइग वेल्डिंग


321 स्टेनलेस स्टील सामग्री की विशेषताएं और वेल्डिंग चुनौतियां

321 स्टेनलेस स्टील (SUS321) एक टाइटेनियम-स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है, जहां Ti 5 × C%से अधिक या बराबर है। टाइटेनियम के अलावा कार्बन को टाइटेनियम कार्बाइड्स (TIC) में बांधता है, जो विशेष रूप से 400-850 डिग्री सेवा रेंज (जैसे, रासायनिक पाइपिंग, परमाणु उपकरण) में, अंतरग्राहक संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ाता है। प्रमुख वेल्डिंग चुनौतियों में शामिल हैं:

हीट इनपुट कंट्रोल: उच्च तापमान के लिए लंबे समय तक संपर्क में आने से टीआईसी वर्षा हो सकती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध को कम किया जा सकता है।

बैकसाइड ऑक्सीकरण: मलिनकिरण (नीले/काले ऑक्साइड परतों) को रोकने के लिए वेल्ड के रिवर्स साइड को आर्गन के साथ परिरक्षित किया जाना चाहिए।

हॉट क्रैकिंग रिस्क: फिलर मेटल में सल्फर और फॉस्फोरस का सख्त नियंत्रण (s + p से कम या 0 के बराबर या बराबर। 03%) कम पिघलने वाले यूटेक्टिक संरचनाओं से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।

tig welding 321 stainless steel


321 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तकनीक और अभ्यास

2.1 भराव सामग्री चयन

भराव का तार:

पसंदीदा: ER321 (टाइटेनियम-स्थिर), बेस मेटल से मेल खाता है और इंटरग्रेनुलर संक्षारण को रोकता है।

वैकल्पिक: ER347 (niobium- स्थिर), कुछ मामलों में प्रयोग करने योग्य।

परिरक्षण गैस:

फ्रंट साइड: प्योर आर्गन (99.99%से अधिक या बराबर एआर), प्रवाह दर 8-15 एल/मिनट।

बैकसाइड: पाइप वेल्डिंग के लिए, ऑक्सीजन सामग्री सुनिश्चित करें <50 पीपीएम बैक प्यूरिंग तकनीक या सिरेमिक टेप/पर्ज बॉक्स का उपयोग करके।

2.2 अनुकूलित वेल्डिंग पैरामीटर

वर्कपीस मोटाई (मिमी) वेल्डिंग करंट (ए) चाप वोल्टेज यात्रा की गति (मिमी/मिनट) अंतर तापमान (डिग्री)
1–3 80–120 10–14 150–250 150 से कम या बराबर
3–6 120–180 14–18 100–200 200 से कम या बराबर
6–10 180–240 18–22 80–150 250 से कम या बराबर

321 स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोग

उच्च तापमान पाइपिंग:
सुपरहाइटर्स, प्रोसेस फर्नेस ट्यूब (600-800 डिग्री सेवा)।

परमाणु उपकरण:
रिएक्टर कूलेंट सिस्टम घटक (विकिरण प्रतिरोध + संक्षारण प्रतिरोध)।

भोजन और चिकित्सा:
प्रसंस्करण और दवा पाइपिंग (Sanitizers + क्लीनबिलिटी का प्रतिरोध)।

एयरोस्पेस:
इंजन निकास घटक (उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध)।


321 स्टेनलेस स्टील सामान्य मुद्दे और समाधान

विषय वर्ग मूल कारण अनुशंसित समाधान
अंतर -समृद्ध संक्षारण अत्यधिक गर्मी इनपुट, कार्बाइड वर्षा कड़ाई से वर्तमान/गति को नियंत्रित करें; पोस्ट-वेल्ड सॉल्यूशन एनीलिंग पर विचार करें
बैकसाइड ऑक्सीकरण अपर्याप्त आर्गन संरक्षण आर्गन प्रवाह बढ़ाएं, सील प्यूरिंग सेटअप का उपयोग करें
सरंध्रता नम भराव तार या सतह संदूषण सूखी तार (2h के लिए 150 डिग्री), अच्छी तरह से साफ नाली
गर्म क्रैकिंग अतिरिक्त सल्फर/फास्फोरस, तनाव एकाग्रता उच्च शुद्धता भराव का उपयोग करें, संयुक्त डिजाइन का अनुकूलन करें

5। उद्योग मानक और प्रमाणपत्र

भराव धातु मानक:
AWS A5.9 ER321, स्थिरीकरण की जरूरतों को पूरा करने के लिए 9 × C% से अधिक या बराबर Ti की आवश्यकता होती है।

वेल्ड परीक्षण:
महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए, रेडियोग्राफिक (आरटी) या अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), और इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण (जैसे, जीबी/टी 4334 या एएसटीएम ए 262) लागू करें।

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