316 स्टेनलेस स्टील को कैसे कठोर करें?

इसके सख्त को निम्नलिखित तरीकों के माध्यम से प्राप्त करने की आवश्यकता है, और विशिष्ट चयन को आवेदन परिदृश्य के साथ जोड़ने की आवश्यकता है (जैसे कि क्या समग्र सख्त, सतह पहनने के प्रतिरोध या संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है):

1। कोल्ड वर्क हार्डनिंग (मुख्य साधन)

सिद्धांत:
कोल्ड वर्किंग प्रक्रियाओं जैसे कि कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग और कोल्ड बनाने के माध्यम से, सामग्री प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है, जिसके परिणामस्वरूप अव्यवस्था प्रसार, अनाज विरूपण, और काम सख्त (तनाव सख्त), जिससे कठोरता और ताकत में सुधार होता है।

विशेषताएँ:
महत्वपूर्ण कठोरता में सुधार: एनीलड एसयूएस 316 की कठोरता एचबी 150-180 के बारे में है, जिसे ठंड काम करने के बाद एचबी 200-250 तक बढ़ाया जा सकता है (प्रसंस्करण की मात्रा के आधार पर, जैसे कि ठंड रोलिंग विकृति 30%होने पर एचबी 230 या उससे अधिक तक पहुंच सकती है)।

ताकत में सिंक्रोनस सुधार: तन्यता ताकत लगभग 520 एमपीए से 700-900 एमपीए तक बढ़ जाती है, लेकिन प्लास्टिसिटी कम हो जाती है (बढ़ाव 40% से कम हो जाता है 20% से कम हो जाता है)।
संक्षारण प्रतिरोध पर कोई प्रभाव नहीं: ठंड का काम करने से ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स के संक्षारण प्रतिरोध पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त होता है जिनके लिए शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध (जैसे रासायनिक उपकरण और चिकित्सा उपकरण) दोनों की आवश्यकता होती है।

2। सतह सख्त उपचार (स्थानीय मजबूत होना)
यदि केवल सतह पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है (जैसे कि बीयरिंग और सील), तो मैट्रिक्स की क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए सतह की कठोरता को निम्नलिखित प्रक्रियाओं के माध्यम से सुधार किया जा सकता है:

1। नाइट्राइडिंग/नाइट्रोकार्बनिंग
500-600 की डिग्री के वातावरण में, नाइट्रोजन परमाणुओं को सतह में घुसपैठ की जाती है, जो कि एक कठोर नाइट्राइड परत (जैसे '-fe4n, ε-fe3n) बनाने के लिए, hv 800-1200 तक की कठोरता के साथ होती है।

लाभ: तापमान संवेदीकरण सीमा (450-850 डिग्री) से कम है, कोई कार्बाइड अवक्षेपित नहीं हैं, और संक्षारण प्रतिरोध मूल रूप से अपरिवर्तित रहता है।

2। कार्बोबेरिंग
कार्बन परमाणुओं को एक कठोर परत बनाने के लिए उच्च तापमान (900-1050 डिग्री) पर घुसपैठ की जाती है, लेकिन कार्बाइड की वर्षा के कारण सतह संक्षारण प्रतिरोध कम हो सकता है, और ठोस समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।
3। भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) / रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी)
हार्ड कोटिंग्स (जैसे टिन, टिक, सीआरएन) को HV 2000-3000 तक कठोरता के साथ जमा करें और 1-10 μM की मोटाई, सटीक भागों के लिए उपयुक्त है।

3। गर्मी उपचार मजबूत (सीमित अनुप्रयोग)
SUS 316 को शमन (कोई मार्टेनिटिक चरण परिवर्तन नहीं) द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है, लेकिन निम्नलिखित गर्मी उपचारों द्वारा सहायता की जा सकती है:

1। समाधान उपचार + कोल्ड वर्किंग
पहले गर्मी 1050-1100 डिग्री को पूरी तरह से कार्बाइड्स को भंग करने के लिए, एक एकल ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त करने के लिए जल्दी से पानी शांत (समाधान उपचार), और फिर अधिक समान सख्त प्रभाव के लिए ठंडा काम करने के लिए।

2। स्थिरीकरण उपचार (टाइटेनियम/नाइओबियम युक्त स्टील्स के लिए)
SUS 321 जैसे स्थिरीकरण वाले तत्वों वाले स्टील्स टाइटेनियम/Niobium के माध्यम से कार्बन को ठीक कर सकते हैं, लेकिन SUS 316 में स्थिरीकरण वाले तत्व शामिल नहीं हैं, इसलिए यह विधि लागू नहीं है।

कोल्ड वर्क कठोरता प्रतिवर्ती है। यदि इसे बाद में पुनरावृत्ति तापमान (लगभग 800 डिग्री या उससे अधिक) तक गर्म किया जाता है, तो अनाज की वसूली के कारण कठोरता कम हो जाएगी।
उपरोक्त विधि प्रभावी रूप से SUS 316 स्टेनलेस स्टील की कठोरता में सुधार कर सकती है, बिना कोर संक्षारण प्रतिरोध को कम किए। सबसे उपयुक्त प्रक्रिया को काम करने की स्थिति (जैसे लोड, पर्यावरण, तापमान) के अनुसार चुना जाना चाहिए।