निकला हुआ किनारा वर्ग
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निकला हुआ किनारा वर्ग
एएसएमई और एएनएसआई: अधिकांश फ्लैंजों की आपूर्ति अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (एएसएमई) द्वारा विकसित और अमेरिकन नेशनल स्टैंडर्ड इंस्टीट्यूट (एएनएसआई) द्वारा मान्यता प्राप्त आयामी मानकों के अनुरूप फ्लैंजों के साथ की जाती है। एएसएमई के भीतर विभिन्न समितियों पर व्यक्तिगत मानकों को विकसित करने, जारी करने और बनाए रखने का आरोप लगाया जाता है। एएसएमई बी16 समितियों के पास वाल्व, फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग की यह जिम्मेदारी है। के लिए मानकीकृत आयाम
- कास्ट आयरन फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग एएनएसआई/एएसएमई बी16.1 मानक में प्रदान की जाती हैं
- एएनएसआई/एएसएमई बी16.5 मानक में स्टील और स्टेनलेस स्टील
- एएनएसआई/एएसएमई बी16.42 मानक में तन्य लोहा।
लागू मानकीकृत फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग आयामों का अनुपालन स्वैच्छिक है लेकिन एकरूपता सुनिश्चित करता है ताकि एक निर्माता के फ्लैंग्ड वाल्व दूसरे निर्माता के फ्लैंज पर बोल्ट लगा सकें।


निकला हुआ किनारा कक्षाएं: ऊपर सूचीबद्ध एएनएसआई/एएसएमई मानकों के भीतर चार सामान्य दबाव वर्ग हैं। क्लास 125 और क्लास 250 कास्ट आयरन फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग हैं जबकि क्लास 150 और क्लास 300 डक्टाइल आयरन, स्टील या स्टेनलेस स्टील हैं। इसलिए, ANSI/ASME B16.1 क्लास 125 फ्लैंज कच्चे लोहे से बने होते हैं, ANSI/ASME B16.5 क्लास 150 स्टील या स्टेनलेस से बनाए जा सकते हैं और ANSI/ASME B16.42 क्लास 150 लचीले लोहे से बने होते हैं।
हालाँकि, बोल्टिंग पैटर्न कक्षा 125 और 150 दोनों के लिए समान है, इसलिए सामग्री की परवाह किए बिना, वे एक साथ बोल्ट करेंगे। यही स्थिति कक्षा 250 और 300 के लिए भी है। कच्चा लोहा फ्लैंज आमतौर पर सपाट चेहरे वाले होते हैं, जबकि लचीले लोहे और स्टील आमतौर पर उभरे हुए चेहरे वाले होते हैं। कास्ट आयरन फ्लैंज को स्टील या डक्टाइल आयरन फ्लैंज पर बोल्ट करते समय, बोल्ट कसने पर कास्ट आयरन फ्लैंज को टूटने से बचाने के लिए मेटिंग फ्लैंज के उभरे हुए हिस्से को हटा देना चाहिए।
दबाव और तापमान: एएनएसआई/एएसएमई मानक विभिन्न वर्गों के फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग के लिए दबाव रेटिंग भी प्रदान करते हैं। दबाव की रेटिंग उस सामग्री के आधार पर बदलती है जिससे इसे बनाया जाता है और/या जिस तापमान पर यह संचालित होता है। नाममात्र निकला हुआ किनारा वर्ग (उदाहरण के लिए, कक्षा 125) आम तौर पर उस दबाव पर संतृप्त भाप के तापमान पर अधिकतम कामकाजी दबाव का प्रतिनिधित्व करता है। उदाहरण के लिए, एक एएनएसआई/एएसएमई बी16.1 क्लास 125 फ्लैंज को 125 पीएसआई के लिए 353 पर रेट किया गया है।oF.
लेकिन जब पानी जैसे ठंडे तापमान पर उपयोग किया जाता है, तो एएनएसआई/एएसएमई अधिकतम कामकाजी दबाव नाममात्र वर्ग से अधिक होता है। एएनएसआई/एएसएमई बी16.1 ने 150 तक के तापमान पर 200 पीएसआई के लिए उच्च शक्ति वाले कच्चे लोहे से बने क्लास 125 फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग को रेट किया है।oएफ. एएनएसआई/एएसएमई बी16.42 में 100 तक के तापमान पर 250 पीएसआई के लिए क्लास 150 डक्टाइल आयरन फ्लैंज और फिटिंग की दरें हैं।oएफ. पूर्ण फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग दबाव-तापमान रेटिंग लागू एएनएसआई/एएसएमई बी16.एक्स मानक के भीतर तालिकाओं में पाई जा सकती है।
आवा: अमेरिकन वॉटर वर्क्स एसोसिएशन (AWWA) में जल कार्य उद्योग की जरूरतों को पूरा करने की जिम्मेदारी वाली समितियाँ भी हैं। AWWA C110 समिति ने पानी पर उपयोग किए जाने पर ANSI/ASME दबाव रेटिंग को बहुत अधिक रूढ़िवादी माना। बर्स्ट परीक्षण के माध्यम से उन्होंने निर्धारित किया कि उच्च शक्ति वाले कच्चे लोहे से बने फ्लैंज और फिटिंग और एएनएसआई/एएसएमई बी16.1 क्लास 125 के अनुरूप आयामों को कम से कम 3.0 सुरक्षा कारक के साथ 250 पीएसआई के कामकाजी दबाव के लिए रेट किया जा सकता है। यह क्लास 125 कास्ट आयरन फ्लैंज और फ्लैंग्ड फिटिंग को प्रेशर क्लास 250 डक्टाइल आयरन पाइप के समान दबाव रेटिंग देने की अनुमति देता है। AWWA C110 ANSI/ASME B16.1 क्लास 250 कास्ट आयरन फ्लैंज या फ्लैंग्ड फिटिंग को संबोधित नहीं करता है जिनकी दबाव रेटिंग 300 से 500 PSI या उच्च है और क्लास 125 की तुलना में पूरी तरह से अलग बोल्ट पैटर्न है। गलतियाँ कभी-कभी होती हैं क्योंकि कच्चा लोहा या डक्टाइल आयरन फ्लैंग्ड होता है फिटिंग में 250 कास्ट हैं (250 पीएसआई दबाव रेटिंग का संकेत) लेकिन निकला हुआ किनारा आयाम और बोल्ट पैटर्न एएनएसआई/एएसएमई बी16.1 क्लास 125 (या एएनएसआई/एएसएमई बी16.42 क्लास 150) के अनुरूप हैं। ये ANSI/ASME B16.1 क्लास 250 फ्लैंज पर बोल्ट नहीं लगाएंगे।
AWWA वाल्व दबाव रेटिंग: ANSI/ASME B16 और AWWA C110 दबाव रेटिंग दीवार की मोटाई सहित मानकीकृत ज्यामिति और आयामों के अनुरूप फ्लैंज और फ्लैंग्ड फिटिंग पर आधारित हैं। तुलनात्मक रूप से, वाल्व अनगिनत प्रकार, आकार, विन्यास और ज्यामिति में उपलब्ध हैं जो एक निर्माता से दूसरे निर्माता में भिन्न होते हैं। जबकि वाल्व के कनेक्टिंग फ्लैंज एएनएसआई/एएसएमई बी16.एक्स आयामों के अनुरूप हो सकते हैं, ऐसे कई कारण हैं कि इसकी दबाव रेटिंग वाल्व के समान सामग्री से बने फ्लैंज या फ्लैंज फिटिंग के समान नहीं हो सकती है। यह वाल्व निर्माता की जिम्मेदारी है कि वह अपने उत्पादों के लिए दबाव रेटिंग स्थापित करे। डिज़ाइन पेशेवर को निर्माता की प्रकाशित जानकारी से परामर्श लेना चाहिए और यह नहीं मानना चाहिए कि यह उस पर लगे फ्लैंज या फिटिंग के समान है। हालाँकि, वाटरवर्क्स सेवा में उपयोग किए जाने वाले कई ANSI/ASME B16.x फ़्लैंग्ड वाल्वों की दबाव रेटिंग उस प्रकार के वाल्व पर लागू AWWA मानकों में परिभाषित की गई हैं। AWWA वाल्व मानक में सूचीबद्ध दबाव रेटिंग (या दबाव वर्ग) ANSI/ASME B16.x या AWWA C110 दबाव रेटिंग के अनुरूप हो भी सकती है और नहीं भी, जिससे और भी अधिक भ्रम पैदा होता है।
दबाव वर्ग या दबाव रेटिंग को परिभाषित करने वाले AWWA वाल्व मानक बहुत अधिक हैं, लेकिन इसमें C500 गेट वाल्व, C504 बटरफ्लाई वाल्व, C507 बॉल वाल्व, C508 चेक वाल्व और C517 एक्सेंट्रिक प्लग वाल्व शामिल हैं। डिज़ाइन पेशेवर को लागू AWWA वाल्व मानक से परिचित होना चाहिए और उस दबाव वर्ग का चयन करना चाहिए जो काम के दबाव के लिए पर्याप्त है और इस बात से अवगत होना चाहिए कि वाल्व का दबाव वर्ग और कनेक्शन निकला हुआ किनारा वर्ग मेल नहीं खा सकता है।
पाइपिंग सिस्टम का प्रत्येक घटक उस उच्चतम दबाव को झेलने में सक्षम होना चाहिए जो उस स्थान पर महसूस किया जा सकता है जहां इसे स्थापित किया गया है। उम्मीद है कि उपरोक्त फ्लैंज और फ्लैंज वाल्व के लिए दबाव रेटिंग पर कुछ प्रकाश डालेगा।
दबाव - तापमान रेटिंग
स्टील पाइप फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग के लिए
अमेरिकी राष्ट्रीय मानक ANSI B16.5 - 1988
| कक्षा | 150 पौंड | 300 पौंड | 400 पौंड | 600 पौंड | 900 पौंड | 1500 पौंड | 2500 पौंड |
| Prés psig |
450 | 1125 | 1500 | 2225 | 3350 | 5575 | 9275 |
| अस्थायीoF | अधिकतम स्वीकार्य राष्ट्रपति psig | ||||||
| -20 से 100 | 285 | 740 | 990 | 1480 | 2220 | 3705 | 6170 |
| 200 | 260 | 675 | 900 | 1350 | 2025 | 3375 | 5625 |
| 300 | 230 | 655 | 875 | 1315 | 1970 | 3280 | 5470 |
| 400 | 200 | 635 | 845 | 1270 | 1900 | 3170 | 5280 |
| 500 | 170 | 600 | 800 | 1200 | 1795 | 2995 | 4990 |
| 600 | 140 | 550 | 730 | 1095 | 1640 | 2735 | 4560 |
| 650 | 125 | 535 | 715 | 1075 | 1610 | 2685 | 4475 |
| 700 | 110 | 535 | 710 | 1065 | 1600 | 2665 | 4440 |
| 750 | 95 | 505 | 670 | 1010 | 1510 | 2520 | 4200 |
| 800 | 80 | 410 | 550 | 825 | 1235 | 2060 | 3430 |
| 850 | 65 | 270 | 355 | 535 | 805 | 1340 | 2230 |
| 900 | 50 | 170 | 230 | 345 | 515 | 860 | 1430 |
| 950 | 35 | 105 | 140 | 205 | 310 | 515 | 860 |
| 1000 | 20 | 50 | 70 | 105 | 155 | 260 | 430 |
एसए-1051.2एसए-515-702एसए-516-702एसए-181-701.2एसए -350-एलएफ2 एसए-537-सी1.13एसए-216-डब्ल्यूसीबी2
- टिप्पणियाँ:
- 1. 85 से ऊपर के सेवा तापमान के लिए यह अनुशंसा की जाती है कि कम से कम 0.10% अवशिष्ट सिलिकॉन वाले स्टील का उपयोग किया जाए।
- 2. 800 F से अधिक तापमान के लंबे समय तक संपर्क में रहने पर, कार्बन स्टील का कार्बाइड चरण ग्रेफाइट में परिवर्तित हो सकता है।
- 3. सामग्री का उपयोग 2-1/2 इंच से अधिक मोटाई में नहीं किया जाएगा।
कक्षाओं द्वारा कार्य दबाव, बार
| कक्षा | 150 पौंड | 300 पौंड | 400 पौंड | 600 पौंड | 900 पौंड | 1500 पौंड | 2500 पौंड |
| अस्थायीoC | अधिकतम स्वीकार्य दबाव, बार | ||||||
| -29 से 38 | 19 | 49.6 | 66.2 | 99.3 | 148.9 | 248.2 | 413.7 |
| 50 | 18.4 | 48.1 | 64.2 | 96.2 | 144.3 | 240.6 | 400.9 |
| 100 | 16.2 | 42.2 | 56.3 | 84.4 | 126.6 | 211.0 | 351.6 |
| 150 | 14.8 | 38.5 | 51.3 | 77.0 | 115.5 | 192.5 | 320.8 |
| 200 | 13.7 | 35.7 | 47.6 | 71.3 | 107.0 | 178.3 | 297.2 |
| 250 | 12.1 | 33.4 | 44.5 | 66.8 | 100.1 | 166.9 | 278.1 |
| 300 | 10.2 | 31.6 | 42.2 | 63.2 | 94.9 | 158.1 | 263.5 |
| 325 | 9.3 | 30.9 | 41.2 | 61.8 | 92.7 | 154.4 | 257.4 |
| 350 | 8.4 | 30.3 | 40.4 | 60.7 | 91.0 | 151.6 | 252.7 |
| 375 | 7.4 | 29.9 | 39.8 | 59.8 | 89.6 | 149.4 | 249.0 |
| 400 | 6.5 | 29.4 | 39.3 | 58.9 | 88.3 | 147.2 | 245.3 |
| 425 | 5.5 | 29.1 | 38.9 | 58.3 | 87.4 | 145.7 | 242.9 |
| 450 | 4.6 | 28.8 | 38.5 | 57.7 | 86.5 | 144.2 | 240.4 |
| 475 | 3.7 | 28.7 | 38.2 | 57.3 | 86.0 | 143.4 | 238.9 |
| 500 | 2.8 | 28.2 | 37.6 | 56.5 | 84.7 | 140.9 | 235.0 |
| 538 | 1.4 | 25.2 | 33.4 | 50.0 | 75.2 | 125.5 | 208.9 |
फ्लैंगेस के लिए सामग्री
कार्बन स्टील निकला हुआ किनाराएएसटीएम ए105, एएसटीएम ए350 एलएफ1, एलएफ2 सीएल1/सीएल2, एलएफ3 सीएल1/सीएल2
एएसटीएम ए694 एफ42, एफ46, एफ48, एफ50, एफ52, एफ56, एफ60, एफ65, एफ70
स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा
एएसटीएम ए182 एफ304/304एल, एफ316/316एल, एफ316एच, एफ310, एफ321
एफ44 (यूएनएस एस31254)
मिश्र धातु इस्पात निकला हुआ किनारा
एएसटीएम ए182 एफ1, एफ5ए, एफ9, एफ11, एफ12, एफ22, एफ91
| रासायनिक आवश्यकताएँ (संरचना, %, अधिकतम) | ||||||||||||
| सामग्री प्रतीक | C | एम.एन. | P | S | सी | नी | करोड़ | एमओ | घन | N | V | सह |
| एएसटीएम ए105 | 0.35 | 0.60-1.05 | 0.035 | 0.040 | 0.10-0.35 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.40 | 0.08 | ||
| एएसटीएम ए350 एलएफ2 | 0.30 | 0.60-1.35 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.40 | 0.08 | 0.02 | |
| एएसटीएम ए182 एफ304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | |||||
| एएसटीएम ए182 एफ304एल | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.0-13.0 | 18.0-20.0 | |||||
| एएसटीएम ए182 एफ316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | ||||
| एएसटीएम ए182 एफ316एल | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | ||||
| एएसटीएम ए182 एफ321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | |||||
| एन 10025 एस235जेआर | 0.20 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 | |||||||
| 20एमएन | 0.17-0.23 | 0.70-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.17-0.37 | 0.30 | 0.25 | 0.25 | ||||
| 20 | 0.17-0.23 | 0.60-1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.17-0.37 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | ||||
| करीब 1.6 करोड़ | 0.13-0.19 | 1.20-1.60 | 0.030 | 0.020 | 0.20-0.60 | 0.30 | 0.30 | 0.25 | ||||
| यांत्रिक आवश्यकताएँ | |||||||
| सामग्री प्रतीक | तन्यता ताकत, न्यूनतम, एमपीए | उपज बिंदु, न्यूनतम, एमपीए | बढ़ाव, न्यूनतम, % | क्षेत्रफल में कमी, न्यूनतम, % | कठोरता, अधिकतम, एचबी | न्यूनतम. प्रभाव औसत, जे |
परीक्षण तापमान, डिग्री |
| एएसटीएम ए105 | 485 | 250 | 22 | 30 | 187 | ||
| एएसटीएम ए350 एलएफ2 | 485-655 | 250 | 22 | 30 | 20 | -46 | |
| एएसटीएम ए182 एफ304 | 515 | 205 | 30 | 50 | |||
| एएसटीएम ए182 एफ304एल | 485 | 170 | 30 | 50 | |||
| एएसटीएम ए182 एफ316 | 515 | 205 | 30 | 50 | |||
| एएसटीएम ए182 एफ316एल | 485 | 170 | 30 | 50 | |||
| एएसटीएम ए182 एफ321 | 515 | 205 | 30 | 50 | |||
| 20एमएन | 450 | 275 | 24 | 50 | 197 | ||
| 20 | 410 | 245 | 25 | 55 | 156 | ||
फिटिंग, फ्लैंज, यूनियन और कास्ट और फोर्ज्ड वाल्व के एएसटीएम क्रॉस रेफरेंस सामग्री विनिर्देश नीचे दी गई तालिका में पाए जा सकते हैं:
| सामग्री | फोर्जिंग्स | कास्टिंग्स | गढ़ी हुई फिटिंग |
|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील शीत तापमान सेवा |
A105 ए350-एलएफ2 |
ए216-डब्ल्यूसीबी | ए234-WPB ए420-WPL6 |
| कार्बन-1/2 मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात उच्च तापमान सेवा |
A182-F1 |
ए217-WC1 ए352-एलसी1 |
ए234-WP1 |
| 3-1/2 निकल मिश्र धातु इस्पात निम्न तापमान सेवा |
ए350-एलएफ3 |
ए352-LC3 |
ए420-WPL3 |
| 1/2 करोड़ -1/2 मो मिश्र धातु इस्पात 1/2 करोड़-1/2 मो-1 नी मिश्र धातु 3/4 करोड़ -1 मो -3/4 नी मिश्र धातु इस्पात 1 करोड़ -1/2 मो मिश्र धातु इस्पात |
A182-F2 ए182-F12 CL2 |
ए217-WC4 ए217-WC5 |
ए234-WP12 CL2 |
| 1-1/4 करोड़-1/2 मो मिश्र धातु इस्पात 2-1/4 करोड़-1 मो अलॉय स्टील 5 करोड़ -1/2 मो मिश्र धातु इस्पात 5 करोड़ -1/2 मो मिश्र धातु इस्पात 9 करोड़ -1 मो अलॉय स्टील 13 करोड़ मिश्र धातु इस्पात |
ए182-F11 CL2 ए182-F22 CL3 A182-F5 A182-F5a A182-F9 A182-F6 |
ए217-WC6 ए217-WC9 A217-C5 A217-C12 ए743-CA15 |
ए234-WP11 CL2 ए234-WP22 CL3 ए234-WP5 ए234-WP9 |
| टाइप 304 स्टेनलेस स्टील (18 सीआर-8 नी) मानक कार्बन की कम मात्रा उच्च तापमान सेवा |
A182-F304 A182-F304L A182-F304H |
ए351-सीएफ3 ए351-सीएफ8 |
ए403-WP304 ए403-WP304L ए403-WP304H |
| टाइप 310 स्टेनलेस स्टील (25 करोड़ -20 नी) टाइप 316 स्टेनलेस स्टील (16 करोड़ -12 नी -2 मो) मानक कार्बन की कम मात्रा उच्च तापमान |
A182-F310H A182-F316 A182-F316L A182-F316H |
ए351-सीके20 ए351-CF3M ए351-सीएफ8एम |
ए403-WP310 ए403-WP316 ए403-WP316L ए403-WP316H |
| टाइप 317 स्टेनलेस स्टील (18 करोड़ -13 नी -3 मो) टाइप 321 स्टेनलेस स्टील (18 Cr-10 Ni-Ti) मानक उच्च तापमान सेवा |
A182-F321 A182-F321H |
ए403-WP317 ए403-WP321 ए403-WP321H |
|
| टाइप 347 स्टेनलेस स्टील (18 सीआर-10 नी-सीबी) मानक उच्च तापमान सेवा |
A182-F347 A182-F347H |
ए351-CF8C |
ए403-WP347 ए403-WP347H |
| टाइप 348 स्टेनलेस स्टील (18 सीआर-10 नी-सीबी) मानक उच्च तापमान सेवा |
A182-F348 A182-F348H |
ए403-WP348 ए403-WP438H |







