एएसटीएम ए312 स्टेनलेस स्टील पाइप विशिष्टता, ग्रेड, अनुप्रयोग
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एएसटीएम ए312 विनिर्देश का दायरा क्या है?
एएसटीएम ए312 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के लिए प्राथमिक मानक विनिर्देश है, जो उच्च तापमान और अत्यधिक संक्षारक वातावरण पर लागू होता है। इसमें सीमलेस टयूबिंग, सीधी {{3}सीम वेल्डेड टयूबिंग, और भारी ठंडी {{4}वर्क वाली टयूबिंग शामिल है, और तेल रिफाइनरियों, रासायनिक संयंत्रों और बिजली उत्पादन जैसे मांग वाले उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले सीमलेस और वेल्डेड टयूबिंग के लिए कड़े विनिर्माण, आयामी और परीक्षण मानकों को निर्दिष्ट करता है।
एएसटीएम ए312 स्टेनलेस स्टील पाइप स्कोप और विनिर्माण
सीमलेस (एसएमएलएस): वेल्ड सीम के बिना निर्मित।
वेल्डेड (डब्ल्यूएलडी): बिना भराव धातु के स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित।
सामान्य ग्रेड: टीपी304, टीपी304एल, टीपी316, टीपी316एल, टीपी321, टीपी347, टीपी904एल।
रासायनिक संरचना
एएसटीएम ए312 के अनुसार, रासायनिक आवश्यकताएं (अधिकतम % जब तक कि कोई सीमा न दी गई हो) हैं:
| श्रेणी | यूएनएस | C | एम.एन. | P | S | सी | करोड़ | नी | एमओ |
| टीपी304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | - |
| टीपी304एल | S30403 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - |
| टीपी316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 11.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| टीपी316एल | S31603 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| टीपी904एल | N08904 | 0.02 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0–23.0 | 23.0–28.0 | 4.0–5.0 |
यांत्रिक विशेषताएं
पाइप को निम्नलिखित तन्यता और कठोरता आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए:
| श्रेणी | तन्यता ताकत (न्यूनतम) | उपज शक्ति (न्यूनतम) | 2 इंच में बढ़ाव (मिनट) |
| टीपी304/316 | 515 एमपीए (75 केएसआई) | 205 एमपीए (30 केएसआई) | 35% |
| टीपी304एल/316एल | 485 एमपीए (70 केएसआई) | 170 एमपीए (25 केएसआई) | 35% |
| टीपी904एल | 490 एमपीए (71 केएसआई) | 220 एमपीए (32 केएसआई) | 35% |
ASME B36.19 / ASTM A312 स्टेनलेस स्टील पाइप आयाम
मानक एएसएमई बी36.19 शेड्यूल (जैसे, एससीएच 10एस, 40एस, 80एस, एक्सएक्सएस) के अनुरूप दीवार की मोटाई वाले एनपीएस 1/8" से 30" (डीएन6 से डीएन750) तक के पाइपों पर लागू होता है।
| एनपीएस (इंच) | डीएन (मिमी) | बाहरी व्यास (मिमी) | एसएच 5एस (डब्ल्यूटी मिमी) | एसएच 10एस (डब्ल्यूटी मिमी) | एसएच 40एस (डब्ल्यूटी मिमी) | एसएच 80एस (डब्ल्यूटी मिमी) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | - | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | - | 1.65 | 2.24 | 3.02 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | - | 1.65 | 2.31 | 3.20 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 1" | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2" | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
| 3" | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 4" | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 5" | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 |
| 6" | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 |
| 10" | 250 | 273.1 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70* |
| 12" | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70* |
ऑर्डर करते समय, हमेशा एनपीएस (नाममात्र पाइप आकार), शेड्यूल (दीवार की मोटाई), ग्रेड और विनिर्माण विधि (सीमलेस या वेल्डेड) निर्दिष्ट करें।
उदाहरण: एएसटीएम ए312 टीपी316एल एसएमएलएस, एनपीएस 1, एसएच 40एस, 6000मिमी लंबाई।
एएसटीएम ए312 सहनशीलता
एएसटीएम ए312 सहनशीलता सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई में अनुमेय भिन्नताएं निर्दिष्ट करती है, जैसा कि नीचे दी गई तालिका में बताया गया है:
| मानक | विषम) | सहनशीलता (एमएम) | मोटाई(एस) | सहनशीलता | लंबाई | सहनशीलता |
| मिमी | सामान्य उच्च | मिमी | मिमी | मिमी | ||
| A312 | 10.3 डी से कम या उसके बराबर 48.3 से कम या उसके बराबर | +0.4/-0.8 | 10.3 डी से कम या उसके बराबर 73.0 से कम या उसके बराबर | +20%/-12.5% | सभी साइज़ के लिए | +6.0/0 |
| 48.3 | +0.8/-0.8 | 88.9 डी से कम या उसके बराबर 457.2,आईडी से कम या उसके बराबर<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| 114.3 | +1.6/-0.8 | 88.9≤D≤457.2,ID>5% | +15%/-12.5% | |||
| 219.1 | +2.4/-0.8 | डी 508.0 से अधिक या उसके बराबर, टीडी 5% से कम या उसके बराबर, एसएमएलएस | +22.5%/-12.5% | |||
| 457.2 | +3.2/-0.8 | D≥508.0,tD>5%,एसएमएलएस | +15%/-12.5% | |||
| 660.4 | +4.8/-0.8 | डी 508.0, डब्लूएलडी से अधिक या उसके बराबर | +17.5%/-12.5% | |||
| 863.6 | +4.8/-0.8 |
एएसटीएम ए312 स्टेनलेस स्टील पाइप वजन चार्ट (किलो/मीटर)
| एनपीएस (इंच) | डीएन (मिमी) | आयुध डिपो (मिमी) | एसएच 10एस (डब्ल्यूटी मिमी) | वजन (किलो/मीटर) | एसएच 40एस (डब्ल्यूटी मिमी) | वजन (किलो/मीटर) | एसएच 80एस (डब्ल्यूटी मिमी) | वजन (किलो/मीटर) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | 1.24 | 0.28 | 1.73 | 0.37 | 2.41 | 0.48 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | 1.65 | 0.50 | 2.24 | 0.64 | 3.02 | 0.81 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | 1.65 | 0.64 | 2.31 | 0.86 | 3.20 | 1.11 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 2.11 | 1.01 | 2.77 | 1.28 | 3.73 | 1.64 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 2.11 | 1.30 | 2.87 | 1.71 | 3.91 | 2.23 |
| 1" | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.12 | 3.38 | 2.54 | 4.55 | 3.29 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.73 | 3.56 | 3.44 | 4.85 | 4.54 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.16 | 3.68 | 4.11 | 5.08 | 5.50 |
| 2" | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.99 | 3.91 | 5.52 | 5.54 | 7.60 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 3.05 | 5.34 | 5.16 | 8.77 | 7.01 | 11.59 |
| 3" | 80 | 88.9 | 3.05 | 6.56 | 5.49 | 11.47 | 7.62 | 15.51 |
| 4" | 100 | 114.3 | 3.05 | 8.50 | 6.02 | 16.32 | 8.56 | 22.67 |
| 5" | 125 | 141.3 | 3.40 | 11.74 | 6.55 | 22.10 | 9.53 | 31.44 |
| 6" | 150 | 168.3 | 3.40 | 14.04 | 7.11 | 28.70 | 10.97 | 43.23 |
| 8" | 200 | 219.1 | 3.76 | 20.28 | 8.18 | 43.21 | 12.70 | 65.65 |
| 10" | 250 | 273.1 | 4.19 | 28.22 | 9.27 | 61.24 | 12.70 | 82.83 |
12" |
300 | 323.9 | 4.57 | 36.55 | 9.53 | 74.96 | 12.70 | 99.00 |
हीट ट्रीटमेंट और सतही फिनिश
सॉल्यूशन एनीलिंग: सभी पाइप गर्मी से उपचारित स्थिति में सुसज्जित हैं। न्यूनतम समाधान तापमान आम तौर पर 1900 डिग्री फ़ारेनहाइट (1040 डिग्री) होता है, इसके बाद पानी या हवा में तेजी से शमन होता है।
अचार बनाना: साफ, संक्षारण प्रतिरोधी सतह सुनिश्चित करने के लिए पाइपों को आमतौर पर अचार (डीस्केल) किया जाता है।
ब्राइट एनीलिंग (बीए): वैकल्पिक; सुरक्षात्मक वातावरण में एनीलिंग करके एक दर्पण जैसी सतह प्रदान करता है।
एएसटीएम ए312 मानक परीक्षण और निरीक्षण
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: प्रत्येक पाइप का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि दबाव में कोई रिसाव न हो (जब तक कि एडी करंट का परीक्षण न किया गया हो)।
एड़ी धारा परीक्षण: सतह और उप{{1}सतह दोषों के लिए गैर-{0}}विनाशकारी परीक्षण।
फ़्लैटनिंग परीक्षण: लचीलापन की जांच करने के लिए पाइप के प्रत्येक छोर से अनुभागों पर प्रदर्शन किया गया।
फ़्लेयरिंग टेस्ट (ट्यूबिंग के लिए): यह सुनिश्चित करता है कि पाइप बिना टूटे विस्तार कर सकता है।
पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान): रासायनिक संरचना को सत्यापित करने के लिए।
दृश्य और आयामी निरीक्षण: एएसटीएम ए999 का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए।
जीएनईई स्टेनलेस स्टील ऐसे उत्पाद पेश करता है जो एएसटीएम ए312 मानकों को पूरा करते हैं और एमटीसी (सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र) 3.1 के साथ आते हैं, जिसमें कहा गया है कि सभी पाइप 100% पीएमआई परीक्षण किए गए हैं।
एएसटीएम ए312 और एएसटीएम ए269 के बीच क्या अंतर है?
एएसटीएम ए312 (पाइप): एनपीएस (नाममात्र पाइप आकार) और शेड्यूल के अनुसार आकार। इसका उपयोग द्रव परिवहन और संरचनात्मक पाइपिंग के लिए किया जाता है।
एएसटीएम ए269 (ट्यूबिंग): वास्तविक बाहरी व्यास (ओडी) और दीवार की मोटाई (डब्ल्यूटी) के अनुसार आकार। इसका उपयोग इंस्ट्रूमेंटेशन, हीट एक्सचेंजर्स और सामान्य सेवा ट्यूबिंग के लिए किया जाता है जहां सटीक आयामों की आवश्यकता होती है।
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