ASME SA249 TP316L स्टेनलेस स्टील यू बेंड हीट एक्सचेंजर ट्यूब
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उच्च{{2}स्पेक हीट एक्सचेंजर परियोजनाओं में यू-बेंड क्षेत्र अक्सर सबसे अधिक विफल{1}प्रवण अनुभाग क्यों बन जाता है? झुकने के बाद आयामी सटीकता, संरचनात्मक अखंडता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करना खरीद और इंजीनियरिंग टीमों दोनों के लिए एक महत्वपूर्ण चिंता का विषय है।
हमारा ASME SA249 TP316L स्टेनलेस स्टील यू बेंड हीट एक्सचेंजर ट्यूब विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन वाले हीट एक्सचेंज सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो मोड़ क्षेत्र में दरार, अपर्याप्त दीवार की मोटाई, कठिन स्थापना, वेल्ड रिसाव और कम गर्मी हस्तांतरण दक्षता जैसे सामान्य मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है।
टीपी316एल मोड़ क्षेत्र में दीवार के पतले होने को नियंत्रित करने के लिए, हम एक सटीक झुकने की प्रक्रिया लागू करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि दबाव सहने की क्षमता अप्रभावित रहे। झुकने के बाद, सभी यू - ट्यूब तनाव से राहत देने वाले गर्मी उपचार (तनाव से राहत / समाधान एनीलिंग) से गुजरते हैं, जो प्रभावी रूप से अवशिष्ट तनाव को मुक्त करता है, संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करता है, और सेवा के दौरान तनाव संक्षारण दरार को रोकता है।
महत्वपूर्ण ज्यामितीय नियंत्रण के संदर्भ में, मोड़ क्षेत्र में अंडाकारता 8% से कम या उसके बराबर बनाए रखी जाती है, जिससे असेंबली हस्तक्षेप से बचते हुए ट्यूब शीट और समर्थन संरचनाओं के साथ उचित फिट सुनिश्चित होता है। समग्र आयामी सहनशीलता ASME SA249 और प्रासंगिक मानकों का कड़ाई से अनुपालन करती है, दोनों ट्यूब सिरों की सटीक समानता और केंद्र की दूरी सुनिश्चित करती है, जिससे स्थापना दक्षता में सुधार होता है।
आंतरिक सफ़ाई के संबंध में, हमारे TP316L U{{1}बेंड हीट एक्सचेंजर ट्यूब पूरी तरह से सफ़ाई और डीग्रीज़िंग उपचार से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आंतरिक सतह ऑक्साइड स्केल, तेल और विदेशी कणों से मुक्त है। यह हीट एक्सचेंजर्स की सख्त सफाई आवश्यकताओं को पूरा करता है और ऑपरेशन के दौरान गंदगी को कम करने में मदद करता है।
ASME SA249 TP316L स्टेनलेस स्टील यू बेंड बॉयलर ट्यूब विशिष्टताएँ
| आकार/मोटाई | ओडी: 0.25"- 6" ; डब्ल्यूटी: 0.02" - 0.5" या ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार | ||||
| उत्पादन | सीमलेस या वेल्डेड प्रक्रिया द्वारा बनाया जाएगा जिसमें कोई भराव धातु नहीं जोड़ा जाएगा। | ||||
| उष्मा उपचार |
सीमलेस ट्यूबों के लिए, एक सतत भट्टी या बैच प्रकार की भट्टी में अंतिम ताप उपचार के विकल्प के रूप में, गर्म बनने के तुरंत बाद, जबकि ट्यूबों का तापमान निर्दिष्ट न्यूनतम समाधान उपचार तापमान से कम नहीं होता है, ट्यूबों को व्यक्तिगत रूप से पानी में बुझाया जा सकता है या अन्य तरीकों से तेजी से ठंडा किया जा सकता है। एस32205---(1020-1100 डिग्री) बुझाना: हवा में पानी को तेजी से ठंडा करना |
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| लंबाई | जैसा कि ग्राहकों को चाहिए | ||||
| सतह की स्थिति |
सभी ट्यूब अत्यधिक मिल स्केल से मुक्त होंगी, निरीक्षण के लिए उपयुक्त होंगी। ऑक्सीकरण की थोड़ी सी मात्रा को पैमाना नहीं माना जाएगा। |
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| झुकने वाली त्रिज्या | 1.5*OD (बाहरी व्यास) से 1500 मिमी तक, 1.5*OD से कम या उसके बराबर, ज्यामितीय की सटीकता पर सहमत होने के लिए आवश्यक है | ||||
| सीधी ट्यूब | अधिकतम लंबाई 35000 मिमी | ||||
यू-ट्यूब विशिष्टताएँ: न्यूनतम झुकने की त्रिज्या
| न्यूनतम झुकने की त्रिज्या मिमी में | |||||||||||
| घेरे के बाहर | दीवार की मोटाई | ||||||||||
| इंच | 0.035 | 0.039 | 0.049 | 0.059 | 0.065 | 0.079 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | ||
| मिमी | 0.89 | 1.1 | 1.24 | 1.5 | 1.65 | 2 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | ||
| बीडब्ल्यूजी | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | |||||
| इंच | मिमी | ||||||||||
| 0.625 | 15.9 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.63 | 16 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.75 | 19.05 | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 | |||
| 0.787 | 20 | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30 | 30.5 | 35 | |||
| 0.839 | 21.3 | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 0.984 | 25 | 50 | 38 | 38 | 38 | 38 | 50 | ||||
| 1 | 25.4 | 51 | 38 | 38 | 38 | 38 | 51 | ||||
| 1.181 | 30 | 60 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | ||||
| 1.252 | 31.8 | 65 | 48 | 48 | 48 | 48 | 65 | ||||
| प्रारंभिक लंबाई: अनुरोध पर अधिकतम 22 मीटर लंबाई की आपूर्ति की जा सकती है | |||||||||||
| झुकने की त्रिज्या: अधिकतम 1000 मिमी | |||||||||||
| उपरोक्त आकार सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले आकार हैं, अनुरोध पर अन्य आकार भी तैयार किए जा सकते हैं। | |||||||||||
हीट एक्सचेंजर्स ट्यूब और कंडेनसर ट्यूब और बॉयलर ट्यूब के लिए वजन चार्ट
| घेरे के बाहर | स्टेनलेस स्टील ट्यूब वजन (किलो/मीटर) | ||||||
| बर्मिंघम वायर गेज रूपांतरण BWG से मिमी तक | |||||||
| 20 बीडब्ल्यूजी | 18 बीडब्ल्यूजी | 16 बीडब्ल्यूजी | 14 बीडब्ल्यूजी | 12 बीडब्ल्यूजी | 10 बीडब्ल्यूजी | ||
| मिमी | इंच | 0.89 मिमी | 1.24 मिमी | 1.65 मिमी | 2.11 मिमी | 2.77 मिमी | 3.4 मिमी |
| 6.35 | 1/4 | 0.121 | 0.158 | 0.193 | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.192 | 0.256 | 0.324 | 0.39 | 0.466 | - |
| 12.7 | 1/2 | 0.262 | 0.354 | 0.454 | 0.557 | 0.685 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | 0.332 | 0.452 | 0.585 | 0.724 | 0.905 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | 0.403 | 0.55 | 0.715 | 0.89 | 1.123 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | 0.543 | 0.746 | 0.976 | 1.224 | 1.561 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.684 | 0.942 | 1.237 | 1.558 | 2 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | 1.139 | 1.498 | 1.892 | 2.438 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | 1.336 | 1.761 | 2.228 | 2.879 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | 1.531 | 2.02 | 2.559 | 3.314 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | 2.542 | 3.227 | 4.19 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | 3.064 | 3.894 | 5.067 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | 3.586 | 4.562 | 5.943 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | 4.108 | 5.229 | 6.819 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | 5.897 | 7.696 | 9.393 |
गैर-विनाशकारी परीक्षण और दबाव परीक्षण
सीधे पाइप अनुभाग का अनुपालन झुकने के बाद अनुपालन की गारंटी नहीं देता है, क्योंकि झुकने की प्रक्रिया सूक्ष्म दरारें उत्पन्न कर सकती है।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: आमतौर पर, झुकने की प्रक्रिया पूरी होने पर 100% हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण की आवश्यकता होती है; मोड़ क्षेत्र की अखंडता और रिसाव की जकड़न को सत्यापित करने के लिए परीक्षण दबाव आमतौर पर सीधे पाइप अनुभाग पर लगाए गए दबाव से अधिक होता है।
वायु जकड़न परीक्षण: अधिक मांग वाली सेवा शर्तों के लिए, पाइप को आंतरिक रूप से उच्च दबाव वाली हवा के साथ दबाव डाला जाना चाहिए और निरीक्षण के लिए पानी की टंकी में डुबोया जाना चाहिए।
पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी): छोटे {{0}त्रिज्या मोड़ों (छोटे मोड़ त्रिज्या/आर{{1}मान वाले) के लिए, सूक्ष्म दरारों की अनुपस्थिति की पुष्टि करने के लिए मोड़ की बाहरी सतह का पीटी निरीक्षण आवश्यक है।
पैकेजिंग और समर्थन
उनके अद्वितीय आकार और विरूपण के प्रति संवेदनशीलता के कारण, यू-ट्यूबों को मानक बंडलिंग विधियों का उपयोग करके पर्याप्त रूप से सुरक्षित नहीं किया जा सकता है।
स्तरित पृथक्करण: यू-ट्यूबों की प्रत्येक परत को लकड़ी के स्लैट या फोम बोर्ड द्वारा अलग किया जाना चाहिए।
सुरक्षित ब्रेसिंग: ट्रांज़िट के दौरान यू-ट्यूबों के "लंबे पैरों" को हिलने या विकृत होने से रोकने के लिए टोकरे के अंदरूनी हिस्से में ब्रेसिंग फ्रेम लगाया जाना चाहिए।
विशिष्ट लकड़ी के टोकरे: पूरी तरह से बंद लकड़ी के टोकरे अनिवार्य हैं; सबसे लंबे ट्यूब लेग को समायोजित करने के लिए टोकरे की लंबाई कस्टम आकार की होनी चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: यू-ट्यूबों के मुड़े हुए हिस्सों को आमतौर पर अतिरिक्त तनावमुक्ति ताप उपचार की आवश्यकता क्यों होती है?
ए: यू-ट्यूबों के झुकने में गंभीर ठंड विरूपण की प्रक्रिया शामिल होती है, जो मोड़ त्रिज्या (आर-क्षेत्र) के भीतर महत्वपूर्ण अवशिष्ट तनाव छोड़ती है। यदि इन तनावों से राहत नहीं मिलती है, तो क्लोराइड आयनों या विशिष्ट रासायनिक मीडिया वाले वातावरण के संपर्क में आने पर टीपी 316 एल सामग्री तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हो जाती है।
प्रश्न: यू{{2}ट्यूबों की केंद्र से {{0} से {{1} केंद्र की दूरी (पिच) पर सहनशीलता स्थापना को कैसे प्रभावित करती है?
उत्तर: यदि केंद्र में विचलन (दो पैरों के बीच की दूरी) अत्यधिक है, तो ट्यूब ट्यूब शीट में संबंधित छेद के साथ संरेखित होने में विफल हो जाएंगी। इसके परिणामस्वरूप जबरन इंस्टालेशन के कारण तनाव पैदा हो सकता है, या गंभीर मामलों में {{4}असेंबली असंभव हो सकती है।
सहनशीलता की आवश्यकता: 500 मिमी से कम मोड़ त्रिज्या (आर) वाली ट्यूबों के लिए, केंद्र की दूरी पर सहिष्णुता आमतौर पर ±1.5 मिमी के भीतर होनी चाहिए।
प्रश्न: SA249 यू-ट्यूबों के लिए, वेल्ड सीम को मुड़े हुए भाग के भीतर कहाँ स्थित किया जाना चाहिए?
ए: आवश्यकता: झुकने वाली मशीन पर लोड करने के दौरान, वेल्ड सीम को सबसे बाहरी तरफ (तनाव क्षेत्र) और सबसे भीतरी तरफ (संपीड़न क्षेत्र) से बचने के लिए तैनात किया जाना चाहिए, {{0} झुकने के दौरान सबसे अधिक तनाव वाले क्षेत्र। आमतौर पर, सीम को तटस्थ अक्ष के साथ रखा जाता है, विशेष रूप से, 90 डिग्री पार्श्व स्थिति पर। यह अभ्यास झुकने की प्रक्रिया के दौरान वेल्ड के टूटने के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम करता है।
