डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण और विनिर्माण के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका
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डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण और विनिर्माण के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका
दुनिया भर में वायु गुणवत्ता नियंत्रण योजनाओं के तहत फ़्लू गैस डीसल्फराइजेशन कोयला आधारित बिजली सुविधाओं को अनिश्चित भविष्य का सामना करना पड़ रहा है। SO2 उत्सर्जन को और कम करने के लिए इसकी आवश्यकता है, और फ़्लू गैस डिसल्फराइजेशन (FGD) कम SO2 उत्सर्जन प्राप्त करने की एक विधि है। चूने या चूना पत्थर के घोल का उपयोग करके ग्रिप गैसों से "गीली स्क्रबिंग" SO2 एक परिपक्व तकनीक है जिसका उपयोग 1970 के दशक से उपयोगिता बॉयलर सिस्टम में एक बुनियादी प्रणाली के रूप में किया गया है। आधुनिक स्क्रबर वर्तमान में निकास गैसों से 90% SO2 निकाल सकते हैं। आधुनिक एफजीडी इकाइयों में विभिन्न तापमान, क्लोराइड सामग्री और पीएच वाले कई क्षेत्र शामिल हैं। 2205 स्टेनलेस स्टील (S32205) का उपयोग ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम लागत और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के कारण यूरोप, एशिया और अमेरिका में FGD उपकरणों में किया गया है। इसकी उच्च शक्ति, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग के बाद उच्च कठोरता के कारण, यह एफजीडी अवशोषण टावरों के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्री बन गई है।
समुद्री जल अलवणीकरण के लिए उच्च क्लोराइड सामग्री, उच्च तापमान और संक्षारक प्रक्रिया वातावरण के कारण सामग्री को सबसे कड़े परीक्षण का सामना करने की आवश्यकता होती है। अलवणीकरण का इतिहास मूलतः सामग्री विकास का इतिहास है, क्योंकि अलवणीकरण ग्राहक निवेश को किफायती बनाए रखने की आवश्यकता के साथ संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को संतुलित करना चाहते हैं। शुरुआती अलवणीकरण परियोजनाओं में, मल्टी-स्टेज फ्लैश (एमएसएफ) और मल्टी-इफेक्ट (एमईडी) अलवणीकरण उपकरण के बाष्पीकरणकर्ता कार्बन स्टील से बने होते थे। बाद में, एमएसएफ बाष्पीकरणकर्ता आम तौर पर 316एल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से ढके होते थे। मेड वाष्पीकरण कक्ष को पहले एपॉक्सी राल के साथ लेपित किया गया था और बाद में स्टेनलेस स्टील के साथ कवर किया गया था।
